Основные отличия строганной и обрезной досок

Основные отличия строганной и обрезной досок

Чем отличается строганная доска от обрезной, наверное, задумывался каждый кому приходилось покупать упомянутые пиломатериалы. В статье мы ответим на поставленный вопрос. Уясним, что собой представляют строганная и обрезная доски.

Особенности обрезной доски

Так называют выпиленную из цельного бревна доску, обработанную по краям так, что обзола на них практически не остаётся. Край получаются шероховатыми, но ровными. Ровности краёв достаточно для использования таких досок в точном строительстве. Сушится обрезная доска обычно естественным образом. Иногда сушку проводят в специальной камере.

Наряду с вагонкой и брусом обрезная доска является самым распространённым пиломатериалом производством которого занимаются многие компании.

Используются обрезные доски в наружных отделочных работах, возведении ограждений и заборов. Не заменимы они также при укладке полов, строительстве кровли и иных работах, где качество поверхности не особо значимо.

1. Может использоваться без дополнительной обработки;
2. Внешний вид и эстетические качества на приемлемом уровне.
3. Невысокая цена. В основном это обусловлено низкими затратами на производство упомянутого материала. Распилил бревно и оставил доски сушиться. Впрочем те из них, что прошли камерную сушку стоят дороже.

1. Покупка качественного материала во многом зависит от удачи, потому что влажность доски может быть разной, а по виду сложно сделать вывод об условиях и правильности хранения.
2. Без дополнительной обработки мало подходит в качестве отделочного материала.

Особенности строганной доски

Её получают из обрезной. Выпиленную из бревна и просушенную обрезную доску отправляют на фуговальный и рейсмусовый станки, где её поверхности делают гладкими, а срезы геометрически правильными, чёткими и ровными. Вот вам и одной из отличий доски обрезной от строганной.

Используется строганная доска в основном для отделки. Собственно для этой цели её поверхность и обрабатывают на специальном оборудовании. Также из подобных досок делают мебель и сложные сооружения на фасаде. Получается, что доски обрезная и строганная имеют разницу в сфере использования.

1. Высокая точность по размеру;
2. Превосходный отделочный материал;
3. Долговечна. При надлежащем уходе прослужит долгие годы;
4. Проста в монтаже и доставке. Во многом это обусловлено малым весом данного пиломатериала и его идеальной геометрией;
5. Очень качественная гладкая поверхность. Правда достигается она за счёт совсем не дешёвой обработки.

1. Высокая цена.
2. Сложность и затратность изготовления;

Характеристики

Что значит обрезная и строганная доски разобрались, теперь о характеристиках. Важнейшими из них являются влажность и размеры.

Как было сказано выше, влажность обрезной доски может быть как низкой, так и выше среднего. Влажность древесины строганной доски всегда низкая. Это также можно назвать отличием между двумя разновидностями досок, но расплывчатым, определённым только со стороны верхнего предела. В продаже чаще всего можно встретить сухую строганную доску сорта AB и А.

Что касается размеров строганной доски, то они такие же, как у обрезной, т. е. ширина в диапазоне 100 — 250 мм., толщина в пределах 25 — 50 мм, а длина в пределах — 6000 мм. Получается, что размеры строганной доски не позволяют её отличить от обрезной.

Из каких пород делают строганную и обрезную доски

Т. к. строганную доску получают из обрезной, древесные породы одни и те же. Применительно к нашей стране это сосна, ель, лиственница, дуб, клён и ясень. Т. е. по породе древесины невозможно понять обрезная доска или строганная.

Как правильно пишется: строганая или строганная (доска)?

Как правильно пишется: строганая или строганная (доска)?

В русском языке есть и слово ‘строганая’, и слово ‘строганная’ — нужно смотреть контекст, чтобы определиться.

• У вас есть строганая доска? (прилагательное — пишем с одной ‘н’)
• У вас есть доска, строганная рубанком? (причастие — пишем две ‘н)

Причастие Строганная пишется с двумя согласными Н, как и любое другое страдательное причастие, образованное от глагола несовершенного вида. В данном случае это глагол Строгать. Однако следует помнить, что прилагательное Строганый образованное от бесприставочного глагола должно писаться с одной Н, суффиксом прилагательного.

Поэтому это слово следует писать исходя из контекста. Если есть зависимое слово, то пишем причастие с удвоенными согласными Н, если зависимого слова нет — пишем прилагательное с одной Н.

Пример: Строганная топором, Строганая дощечка.

Согласно правописанию причастий в слове ‘строганая’ (доска) пишется одна буква ‘н’, а если будут в предложении зависимые от причастия слова (строганная рубанком) или причастие с приставкой (выстроганная), то будет писаться два ‘н’.

Не надо путать правописание причастий(образованы от глаголов при помощи суффиксов -н- и -нн-) и прилагательных с суффиксами -ан-, -ян- (кожа — кожаный).

Строганая (доска) — это причастие. Оно образовалось от глагола ‘строгать’ и имеет причастные суффиксы: -а-, -н-. Поэтому применяем правило для причастия. Слово ‘строганая’ не имеет приставки, зависимого слова, суффикса -ова-, -ева-, и оно образовалось от глагола несовершенного вида (что делать? строгать). Следовательно, в нем пишется одна Н.

Слово строганая (доска) образовано от глагола ‘строгать’, который отвечает на вопрос: что делать?

Это глагол несовершенногот вида. Вот откуда надо плясать, чтобы узнать, почему в слове ‘строганая’ пишется одна бува н.

Строганая доска приятно пахла смолой.

Аналогично напишем слова:

драный рукав (что делать? драть),

мазаная хата (что делать? мазать),

вареная картошка (что делать? варить).

Но стоит в предложении появиться зависимым словам, как ситуация кардинально меняется.

Строганная плотником доска пригодится для скамейки.

Строганная кем? плотником — это уже причастие, которое в полной форме пишется с -нн-.

дранный гвоздем рукав, мазанная мамой хата, варенная в кастрюле картошка.

Здесь применяется правило правописания суффиксов — ан, -ян.

Нужно написать строганая доска.

В суффиксах -ан, -ян пишется одно н.

Существуют исключения в написании таких слов, а именно — оловянный, деревянный, стеклянный.

В этих словах пишется два н.

‘Строганая доска’, в данном словосочетании слово ‘строганая’ является Причастие.

Данное причастие не имеет приставки и имеет несовершенный вид, без зависимых слов, поэтому пишем одну букву ‘н’ — ‘строганая доска’.

Да, и здесь мы встречаемся с заветным правилом русского языка, если причастие на ‘ан’ пишется с одной ‘н’ только в тех случаях, когда нет зависимого слова или упреждающей приставки. Доска строганая, но настроганная доска с двойным ‘н’.С двойным ‘н’ пишется также в случаях, когда есть зависимые от причастия слова строганная рубанком доска.

Что такое строганная доска

Строганная доска отличается от обычной обрезной тем, что она имеет обработку всех четырех сторон путём строгания или шлифовки. Строганный пиломатериал, на сегодняшний день, является самым востребованным и универсальным, так как может применяться на любой стадии строительства, от начальной до отделочной.

Цена строганной доски не сильно превышает стоимость обрезной. Связано это с автоматизацией и автономностью обрабатывающих алгоритмов и процессов. Строгание приводит к тому, что пиломатериал приобретает абсолютно гладкую поверхность, без заусенцев и обзола. Материал, обработанный таким методом, подходит для покраски без дополнительного технического воздействия.

Строганные доски находят своё основное применение в строительстве пологов и пола бань.

Такие пиломатериалы различаются по ряду признаков:

• влажность (сырые и высушенные доски);
• характер обработки (строгание или шлифовка);
• полнота обработки (одно-, двух-, трех- и четырёхсторонняя).

Наиболее востребованной является сухая доска, высушенная в специальной камере под воздействием искусственного тепла. Термообработка в дальнейшем помогает материалу переносить влажность и не подвергаться гниению. Стоимость сухой доски выше сырой, связано это с затратами времени и энергии на процесс сушки.

Что считать обрезной доской

Доска называется обрезной, если она имеет четыре выпиленные грани – две кромки и две пласти. Такая доска делится на сорта, главным отличием между которыми является наличие обзола в количестве, допустимом нормами соответствующего сорта.

Размерный диапазон обрезной доски колеблется от 16×8 мм до 250×100 мм. Стандартная длина составляет 6 м, 4 м и 3 м. В России наиболее распространенными и стандартными являются доски толщиной 2,2 см, 2,5 см, 4 см, 5 см,10см, 15см. В случае необходимости достижения иной толщины, доска урезается методом шлифовки или строгания на рейсмусовых станках.

Обрезная доска различается, в зависимости от показателя влажности и сорта.

По степени влажности доски сортируются на:

• сырые (процент влажности выше 22);
• сухие (процент влажности ниже 22);
• сырые доски с антисептической обработкой.

Сорт обрезного пиломатериала определяется в соответствии с ГОСТом 8486-86. По сортам обрезной пиломатериал, в том числе и доски, бывает:

• отборный – применяется в судостроении и автомобильной промышленности;
• I сорт – используется в мебельной промышленности и строительстве;
• II сорт – применяется в мебельной промышленности, строительстве, машиностроении и судостроении;
• III сорт – востребован в черновом строительстве и мебельной промышленности в качестве внутренних невидимых элементов;
• IV сорт – идет для производства тарных изделий и упаковок.

В лесной промышленности для производства досок используются, в основном, хвойные породы деревьев (ель, сосна, лиственница). Кроме хвойных, периодически можно встретить доски из дуба, берёзы, осины и бука.

Параметры оценки

При выборе и оценке строганной доски, необходимо обратить внимание на следующие внешние показатели:

• влажность материала;
• геометрический вид (параллельность граней, изогнутость, винтовое скручивание);
• качество простроганной поверхности.

Подробнее узнать о поставщике качественного пиломатериала можно на сайте http://lesinter.ru .

Как определить качество

Первоочередным параметром, по которому можно оценить доску, служит её влажность. Она измеряется на поверхности доски, в двух местах, а также на торцах – и определяется среднее значение. Предельно допустимой влажностью считается показатель не более 14%, однако при укладке пола необходимо дать доскам возможность принять влажность, присущую помещению.

Геометрический параметр не менее важен при оценке, так как подразумевается использование доски в строительстве сложных построек и конструкций.

Качество стружки нужно оценивать близ сучков, если они имеются на доске. При низком уровне обработки, в данной зоне сразу ощущается шероховатость и наличие ворса с заусеницами. Качество строганной доски зависит от тщательности настройки деревообрабатывающего оборудования и отношения к производственному процессу.

Хранение обрезной доски

Для длительного хранения различного материала, изготовленного из леса, необходимо следовать некоторым правилам. Пиломатериал должен быть уложен в пачки правильной формы с возможностью максимального проветривания. Правильность формы необходима для сохранения ровности и снижения деформации материала при длительном хранении.

Если пиломатериал хранится на открытом воздухе, то пачку следует закрыть навесом или скатной конструкцией. На нижних складах лесопромышленных предприятий пачки с пиломатериалом закрываются разборными стенками со всех сторон, в том числе и сверху. Такие меры необходимы для защиты от ультрафиолета, дождя и снега.

Фугование и рейсмусование без ошибок

Строгально-фуговальный и рейсмусовый станки работают схожим образом, снимая слой материала с пласти или кромки доски, поэтому назначение этих станков нередко путают. Оба они служат для выравнивания поверхностей пиломатериалов и придания им прямоугольного сечения, однако каждый из них используется определенным образом и выполняет разные операции. Строгально-фуговальный станок может сделать одну пласть доски плоской, а смежную кромку перпендикулярной к пласти, однако он не способен придать этой доске одну и ту же толщину по всей ее длине — это уже работа рейсмусового станка. Таким образом, строгально-фуговальный и рейсмусовый станки работают в связке. Получение плоских заготовок правильной формы начинается на строгально- фуговальном станке, поэтому сначала рассмотрим именно его.

Фугование: базовый этап в достижении успеха

Как работает фуговальный станок

Как видно из схемы фуговального станка (рис. 1), передний и задний столы разделяет цилиндрический ножевой вал. Передний стол установлен чуть ниже верхней точки окружности, описываемой ножами, задний стол находится с ней на одном уровне.

При подаче заготовки на ножевой вал ножи снимают ту часть материала, которая находится ниже плоскости заднего стола. Обработанная гладкая поверхность далее движется по заднему столу. При каждом следующем проходе удаляется очередная порция древесины, до тех пор пока вся обрабатываемая сторона доски не ста — нет плоской.

Вначале отфугуйте пласть

Перед фугованием взгляните вдоль кромки доски, чтобы проверить, нет ли продольного изгиба или коробления (рис. 2), а также, чтобы определить направление волокон. Для получения наилучших результатов строгайте покоробленную доску так, чтобы ее выпуклая сторона была обращена вверх (иными словами, доска должна опираться на ее края), а волокна были направлены вниз и назад (рис. 1). Если волокна будут направлены вверх, движущиеся ножи станут отрывать волокна, что приведет к скалыванию небольших кусочков заготовки (так называемым вырывам). Чтобы отфуговать пласть доски, настройте передний стол на глубину реза не более 1,6 мм. Положите доску на передний стол перед ножевым валом. Пользуясь толкателями, подавайте доску вперед. Направленное вниз усилие прижима должно обеспечивать только контакт доски с передним столом, но не более того (фото А). Чрезмерное прижимное усилие может распрямить продольную или поперечную покоробленность, и после ослабления прижима доска примет прежнюю форму.

Прижимайте доску толкателями. Основное усилие должно быть направлено на подачу доски вперед, а не на прижатие ее к столу.

Прикладывайте лишь небольшое усилие, чтобы обработанная часть доски сохраняла контакте задним столом. Обеими руками подавайте заготовку вперед.

Когда примерно 15 см доски пройдут над ножевым валом, перенесите вашу левую руку (и прижимное усилие) на конец доски, находящийся на заднем столе (фото В). Примерно в середине прохода переместите правую руку на обработанную часть заготовки и продолжайте равномерно подавать ее вперед, пока проход не будет закончен (фото С).

По мере необходимости перемещайте руки, чтобы прижимать обработанную часть доски к заднему столу. Проведите над ножевым валом всю доску.

Начертите мелом извилистую линию вдоль и поперек доски. Она поможет отслеживать ход работы. Когда линия исчезнет, доску можно считать плоской.

Не нужно удалять больше материала, чем необходимо. Чтобы контролировать результат, нанесите на доску мелом волнистую линию. Если доска имеет выраженную поперечную или продольную покоробленность, при первом проходе будет снято немного материала (фото D). С каждым последующим проходом доска будет становится все более плоской, а обработанная поверхность все более широкой. Если меловая линия исчезла, это значит, что доска стала плоской.

Выровняв опасть доски, пометьте ее, как показано в «Совете мастера».

Совет мастера

В процессе первичной обработки материалов бывает трудно запомнить, какая пласть доски уже обработана и какая из кромок перпендикулярна этой пласти. Поэтому после последнего прохода пометьте только что обработанную поверхность. Традиционно мебельные мастера ставят на отфугованной пласти закорючку, а перпендикулярную к ней кромку обозначают галочкой, острие которой направлено в сторону отфугованной пласти.

Затем обработайте кромку

Прикладывайте усилие в двух направлениях, прижимая доску к продольному упору и подавая ее вперед на ножевой вал. При работе с досками шириной менее 100 мм используйте толкатели.

После того как одна опасть доски выровнена, отфуговать кромку под прямым углом к опасти не составит труда. Выполняйте те же действия, что и при фуговании пласти, с одним лишь дополнением: подавая доску, как было описано выше, плотно прижимайте ее к продольному (параллельному) упору (фото Е). Если возможно, для предотвращения вырывов и сколов ориентируйте заготовку так, чтобы древесные волокна были направлены вниз и в сторону от направления вращения ножевого вала (рис. 1).

Пометьте обработанную кромку, как показано в «Совете мастера». Теперь, когда одна из пластей доски стала плоской, а одна из кромок — перпендикулярной этой пласти, настало время перейти к рейсмусовому станку.

Рейсмусование: делайте заготовки любой толщины

Как работает рейсмусовый станок

В отличие от строгально-фуговального станка, ножевой вал рейсмусового станка расположен над заготовкой параллельно столу (рис. 3). Опуская ножевой вал после каждого прохода, мы уменьшаем толщину заготовки и делаем ее одинаковой по всей длине.

Работая с рейсмусовым станком, не нужно управлять заготовкой во время прохода. Для этого используются подающие валы, расположенные по обе стороны от ножевого вала, которые прижимают заготовку и одновременно протягивают ее через станок. Вот почему так важно вначале отфуговать одну опасть заготовки. В отсутствие плоскости, благодаря которой доска могла бы базироваться на столе станка, подающие валы будут просто прижимать доску к столам, а ножевой вал остругает ее верхнюю пласть. Как только доска выйдет из станка, любая имевшаяся продольная, поперечная покоробленность или крыловатость появится снова.

Правда о рейсмусовании

При подаче заготовки в рейсмусовый станок также нужно учитывать направление волокон. Однако следует помнить, что та — кой станок обрабатывает доску сверху, поэтому правила здесь меняются на обратные. Чтобы уменьшить число вырывов, ориентируйте доску так, чтобы волокна шли вверх и назад (рис. 3).

Удаление за один проход слоя материала толщиной не более 0,8 мм также уменьшает риск появления вырывов. Если станок имеет две скорости подачи, выполняйте последние проходы на пониженной скорости — это даст более чистую поверхность. По этой же причине перед последним проходом рекомендуется установить глубину резания не более 0,4 мм.

Перед тем как пропустить короткую доску через рейсмусовый станок, приклейте к ней временно два бруска. В этом случае ступенька появится на брусках, а не на заготовке.

Небольшая глубина резания уменьшает и размер ступеньки, образующейся у концов заготовки. Чтобы дополнительно уменьшить размер ступеньки или устранить ее полностью, поддерживайте длинные доски руками или с помощью опор в начале и в конце прохода, чтобы они плашмя лежали на столах станка. При обработке коротких досок используйте подклеенные к ним сбоку вспомогательные бруски, которые удаляются после рейсмусования (фото F).

Если для острожки доски до необходимой толщины требуется снять более 3 мм материала, то после обработки верхней пласти переверните доску и обработайте ранее фугованную пласть. Попеременно обрабатывайте доску с обеих сторон до достижения окончательной толщины. Удаление примерно одинакового количества материала с каждой пласти делает заготовку более стабильной, уменьшая риск коробления.

Все еще возникают проблемы? Возможно, требуется настройка

Если вы строго следовали всем указаниям, но по-прежнему не видите хороших результатов, скорее всего, станок не отрегулирован. Даже самая совершенная в мире технология деревообработки не в состоянии это исправить. Если вы подозреваете, что со станками что-то не так, читайте статьи по настройке оборудования, опубликованные в нашем журнале.