Линии по производству поддонов

Линии по производству поддонов

Storti предлагает широкий ассортимент гвоздезабивных линий для сборки 2- или 4-заходных поддонов. Все предлагаемые гидравлические и механические станки могут иметь персональные настройки, к ним можно подсоединять другие машины; системы имеют различную производительность, подходят для различных производств, позволяют получить изделия высочайшего качества.

GSI 150 AL – AL 2

Легко настраиваемая линия с гидравлическим приводом для сборки поддонов

Гвоздезабивная линия с тележкой обратного хода GSI 150 AL – AL 2 упрощает работу предприятий, занимающихся производством поддонов и настилов, позволяет изготавливать продукцию высочайшего качества и удовлетворять п.

GSI 170 TA AL

Система с тележкой обратного хода для производства поддонов

Предназначена для производителей настилов и 2- и 4-заходных поддонов, желающих оптимизировать процесс изготовления. Для них Storti предлагает гидравлическую гвоздезабивную линию с транспортером и тележкой обратного хода .

GSI 170/270 TA

Система с двумя гидравлическими гвоздезабивными станками и фиксированным шаблоном для производства поддонов

Линия с двумя гидравлическими гвоздезабивными станками и транспортером GSI 170/270 TA, в конструкции которой используются новейшие технологические решения, рассчитана на средне-высокие объемы производства настилов .

GSI 170 SV M/270 PV M

Система с двумя механическими гвоздезабивными станками со сменными шаблонами для производства поддонов

В семействе гвоздезабивных станков со сменными шаблонами Storti линия с двумя механическими гвоздезабивными станками GSI 170 SVM/270 PVMрассчитана на большой объем производства 2- и 4-заходных поддонов с возможностью быс.

GSI 150 SV M/GSI 270 PV M

Система для производства 2- и 4-заходных поддонов

Storti предлагает линию с с двумя механическими гвоздезабивным станками со сменными шаблонами GSI 170 SVM/270 PVM. Высококачественная установка, разработанная квалифицированными специалистами, значительно упрощает операц.

Flex 50 M – Flex 60 M

Система с одним гвоздезабивным станком для сборки высококачественных настилов

Гвоздезабивная линия для производства настилов Flex 50 M – Flex 60 M с одним станком была разработана группой квалифицированных специалистов, которые хорошо знают потребности изготовителей высококачественных поддон.

Flex 50/170/270 M

Комплексная система для производства поддонов и настилов с быстрой сменой формата

Гвоздезабивная линия для производства 2- и 4-заходных поддоновFlex 50/170/270 Mфактически соединяет в себе две системы; при такой системе предприятие может, кроме сборки поддонов, производить и настилы, с высоким качеств.

Flex 51/52 M – Flex 61/62 M

Система с двумя гвоздезабивными механическими станками для 2-заходных поддонов

Storti предлагает гвоздезабивную линию с двумя механическими станками Flex 51/52 M – Flex 61/62 M для сборки 2-заходных поддонов, разработанную собственными специалистами. Используемые технические решения значитель.

Flex P 40 M/Flex 140 M

В систему встроены два гвоздезабивных станка для поддонов для бумажного производства

Для этой категории заказчиков Storti предлагает новую линию забивания гвоздей для поддонов FlexP 40 M/Flex 140 M. Установка предназначена для фабрик, занимающихся изготовлением поддонов для бумажной отрасли.

SSL 2012

Система отбора наиболее годных поддонов из партии подержанных

Кроме системы забивания гвоздей Storti также предлагает линию автоматического отбора годных подержанных поддонов SSL 2012. Система разработана для тех заказчиков, которым требуется быстро отбирать годные 2- или 4-заходны.

Желаете ли Вы узнать более подробную информацию?

Если Вы желаете получить более подробную информацию или получить предварительный расчет? Напишите нам!

Запасные части и
техпомощь

Если Вы нуждаетесь в техническои поддержке, если Вам необходимы запчасти или замена износившихся деталей для Вашего оборудования? Обратитесь в нашу службу обслуживания клиентов.

Какой стол можно сделать из поддонов

Для изготовления предметов мебельной обстановки отдельные мастера приспособились применять старые, отслужившие свой срок строительные поддоны (или палеты, как их еще называют). На основе этой распространённой в торговле подсобной древесной продукции можно, как из конструктора, сделать вполне приличный стол или отдельную столешницу.

Не забудь поделиться с друзьями!

Где достать исходные материалы

Всем, кто решил реализовать эту идею в домашних условиях, в качестве будущего изделия лучше выбрать вначале обычный журнальный столик. На примере этого простейшего предмета мебельной обстановки в дальнейшем будет проще самостоятельно изготовить и более сложные конструкции из деревянных поддонов.

Прежде чем приступить к реализации поставленной задачи и попытаться изготовить стол из поддонов, потребуется решить ряд практических вопросов, включая проблему приобретения исходного материала.

Для того чтобы получился красивый столик, сначала следует посетить ближайший хозяйственный склад или мебельный магазин. Обычно на заднем дворе этих заведений прямо на улице можно найти подходящие для изготовления стола древесные заготовки. Вопрос их покупки должен быть согласован с администрацией.

Ещё один вариант приобретения в собственность – это найти объявление о продаже поддонов и другой древесной тары, средняя стоимость которой варьируется в диапазоне от 50 до 200 рублей за штуку. Это могут быть и абсолютно новые поддоны, и уже бывшие в употреблении.

Подготовка к сборке

Непосредственно перед тем, как приступить к самостоятельному изготовлению столика из палет, потребуется основательно подготовиться к последующей сборке.

Сначала нужно разобрать купленные поддоны, очистить их металлической щёткой от налипшей пыли и грязи. Далее необходимо будет протереть поверхности древесины влажной тряпкой и дождаться, когда они подсохнут.

После высыхания заготовок переходят к шлифовке и защитной обработке тех частей, которые обращены наружу конструкции стола и с которыми будет непосредственно контактировать сам пользователь.

Обратите внимание! Во время разборки и удаления гвоздей из палет следует действовать очень осторожно, стараясь не повредить рабочие плоскости деревянных плашек.

Операции по шлифовке и защите поверхностей поддонов ничем не отличаются от тех же процедур, проводимых для других древесных изделий и деталей. Для шлифовки может использоваться обычная шкурка, а в качестве защитного покрытия применяются антисептические средства, наносимые в несколько слоёв.

Инструмент и расходные материалы

Для того чтобы изготовить кухонный стол или маленький дачный столик на основе уже готовых к применению поддонов, необходимо запастись следующим инструментом и вспомогательными материалами:

• электродрель с набором сверл и абразивная щетка, выполненная в виде насадки и используемая для полировки поверхности древесины;
• гвоздодер, отвертка и подходящий по размеру молоток;
• набор кисточек и валиков для покраски поверхностей, защитный лак и грунтовка;
• акриловый или полиуретановый красители.

Помимо этого для изготовления стола из поддонов для дачи своими руками потребуются специальная фурнитура (ручки, колёсики, уголки), а также небольшие струбцины для крепежа.

Для облегчения вворачивания шурупов в древесный материал некоторые умельцы рекомендуют запастись кусочком мыла. И наконец, для подгонки по размеру отдельных древесных заготовок обязательно потребуется ручная ножовка или циркулярная пила.

Изготовление стола на колёсах

Если принято решение об изготовлении для дачи небольшого стола на колёсиках, необходимо будет предпринять следующие действия. В том случае, когда столешница будущего изделия не совпадает по размеру с габаритами поддона, нужно полностью разобрать его, воспользовавшись приготовленными ранее гвоздодёром и молотком.

Следует ещё раз очистить разобранные заготовки от пыли, а затем отсортировать их по качеству древесины. Лицевые поверхности отобранных заготовок нужно тщательно отполировать посредством наждачной бумаги или насадки, вставляемой в электродрель.

Важно! При выполнении шлифовки электроинструментом не забудьте надеть защитную лицевую маску и предохраняющие глаза очки.

Из подготовленных заготовок собирают по размеру будущей столешницы два основания стола. Отдельно от них готовят подходящие по ширине доски, которыми впоследствии скрепляется сама столешница и монтируемое снизу основание.

На заключительной стадии изготовления кофейного или журнального столика останется лишь прикрутить по углам расположенного в нижней части основания подходящие по габаритам колёсики. В результате получится уютный и приземистый стол с удобной нижней полочкой, на которой можно хранить книги и различные безделушки.

Для повышения привлекательности получившегося изделия все поверхности рекомендуется сначала обработать грунтовкой по дереву, а затем покрасить декоративным лаком или морилкой.

Увеличение высоты столешницы

В том случае, когда возникает потребность в изготовлении более высокого стола, можно поступить несколькими способами. Самый простой из них предполагает замену поперечных досок более высокими деревянными стойками, образующими своеобразные ножки будущей конструкции (смотрите фото слева).

Обратите внимание! С целью увеличения жёсткости такого стола из поддонов рекомендуется выбирать для изготовления стоек толстые и широкие доски.

Второй вариант увеличения высоты самодельного изделия состоит в применении высокого опорного основания, изготавливаемого из тех же поддонов в виде квадратного короба. Опора отделывается под цвет основной части конструкции и лишь после этого фиксируется на нижней плоскости столешницы. Данный приём оптимально подходит для изготовления кухонного стола, за которым можно сидеть, не беспокоясь о свободном месте для ног.

Как и в предыдущем случае, по завершении сборки (или до неё) все тщательно зашкуренные наружные поверхности палет следует обработать грунтовкой, а после высыхания закрыть лаком или полиуретановым красителем. В результате должен получиться прочный столик на четыре человека.

Изготовление обеденного стола

Для реализации проекта стола для приёма пищи, помимо всего прочего, потребуется изготовить прочный деревянный короб, основу которого составляют те же разобранные поддоны. Эта конструкция по своим размерам может быть чуть меньше, чем габариты столешницы. При этом, подобно рабочему основанию, она также должна пройти подготовительную стадию, которая описывалась ранее для поддонов.

Собрать такой ящик можно из обрезков палет или бруска размерами 25 х 25 мм. Для среднего по величине столика потребуется примерно четыре метра такого бруса и несколько поддонов двух типов, а именно: квадратный со сторонами метр на метр (для столешницы) и обычный, имеющий стандартные габариты.

Из типового поддона, разобранного на отдельные части, можно будет изготовить восемь невысоких опор, вставляемых между столешницей и основанием того же размера. Вся собранная из перечисленных деталей конструкция монтируется на подготовленный ранее и обработанный морилкой опорный короб, который должен устанавливаться на хорошо выровненной поверхности пола.

Известны варианты изготовления дачного стола, собираемого в виде раскладной конструкции, которая в нерабочем состоянии компактно складывается и уносится на хранение на чердак или в кладовку.

Для её изготовления, помимо всех перечисленных комплектующих и фурнитуры, потребуется приобрести специальные шарнирные петли, позволяющие производить со столом соответствующие операции (складывать и раскладывать).

Как отделать столешницу

При проведении всех мероприятий, касающихся сборки простого или раскладного столика, особое внимание должно уделяться декоративному оформлению столешницы. При этом следует принимать во внимание, что дерево само по себе – это довольно привлекательная структура, способная украсить собой любой жилой интерьер.

Помимо всего прочего, она прекрасно сочетается с известными образцами природных материалов (камнем, например) и хорошо сохраняет свои свойства на открытом воздухе. Главное при работе с поддонами – это сохранить натуральную текстуру древесины, однако при желании отдельные элементы стола (его столешница, ножки) могут быть дополнены другими материалами.

В избранных образцах самодельных столиков столешница дополняется стеклянными или коваными вставками, иногда по ней делается декоративная роспись красками и даже выкладывается цветная мозаика. Но все указанные оформительские приёмы приемлемы лишь при условии качественного исполнения самой деревянной столешницы.

Купленные в магазине поддоны могут пригодиться не только для изготовления мебельных принадлежностей. При желании на их основе можно будет попытаться оборудовать верхнюю часть дачного строения в так называемом стиле лофт, предполагающем обустройство открытой площадки для отдыха и детских игр.

Мебель из поддонов и паллет для дачи

Садовая

Паллеты идеально подходят для изготовления дачной мебели. Делают сертифицированный поддон из обрезной доски толщиной 20-25 мм, и он способен выдерживать груз весом до 1500 кг. И хотя паллеты считаются многоразовой тарой для перевозки товаров, не редкость, когда конечный получатель продает их по «бросовой» цене.

Размеры паллет

Понятно, что в «чистом» виде из паллет нельзя изготовить всю садовую мебель — для лавочки любой поддон слишком широкий, а стол не может быть с щелями между досками. И если рассматривать готовый поддон как заготовку для производства садовой мебели, то нужно знать его общие габариты, размеры досок и расстояний между ними.

Существует два основных размера стандартного европейского поддона: при одинаковой высоте 145 мм и длине 1200 мм, ширина паллеты может быть равна 800 или 1000 мм. Первый вид называют «европаллета», второй — «финпаллета». Расстояние между досками (или прогал) должно быть не более 50 мм.

Примечание. Сертифицированные паллеты имеют выжженную маркировку EUR или FIN, которая помещена в овал.

А когда ее нет, основные размеры соответствуют, как правило, стандарту. Но в этих случаях надо обращать внимание на качество досок. Кроме того, сертифицированные паллеты имеют обрезанные углы, а несертифицированные — прямые.

Евроапаллета составлена из пяти досок в верхней части, и трех досок в нижней части. Верхняя часть имеет следующее чередование: широкая планка (145 мм), узкая планка (100 мм), широкая, узкая, широкая. Нижняя часть состоит из одной широкой планки в центре, и двух узких по краям.

Финпаллета составлена из семи досок в верхней части, и трех досок в нижней части. Верхняя часть имеет следующее чередование: широкая планка (120 мм), две узких планки (100 мм), широкая, две узких, широкая. Нижняя часть состоит из одной широкой планки в центре, и двух узких по краям.

Поддоны отечественного производства имеют такие габариты:

• высота 100, 150 и 180 мм;
• ширина 800, 1000, 1200 мм:
• длина 1200, 1600, 1800 мм.

Толщина доски отечественной паллеты равна 22 мм, ширина доски может быть равна 100 или 145 мм.

Способы изготовления дачной мебели из паллет

Дачную мебель из паллет можно изготовить несколькими способами:

1. Из целых поддонов. В этом случае длина будет кратна 1200 мм, а высота — 145 мм. Ширина будет равна 800 или 1000 мм.
2. Из обрезанных поддонов. Если резать вдоль центральной доски, то с учетом ширины реза пилы (приблизительно 3 мм) получатся две разные по ширине детали: 472 мм и 325 мм у европаллет, 560 мм и 437 мм у финпаллет. Такая же асимметрия, но со своими размерами по длине, получается, если паллеты разрезать попрек. Обычно для мебели берут более широкие детали, у которых сохраняется необходимая жесткость, а более узкие обрезанные части разбирают на доски.
3. Из досок разобранных паллет.

И конечно, садовую мебель из паллет можно изготавливать «комбинированным» способом — из целых и обрезанных поддонов с использованием отдельных досок и дополнительных брусков.

Какую мебель можно сделать из паллет

Из паллет своими руками можно изготовить любую дачную мебель. Естественно, что кресло-качалку из доски и бруса не сделаешь, но остальное все по-силам:

• Скамейки. Поставленные друг на друга три целых или обрезанных палетты имеют высоту 43.5 см, что отлично вписывается в требования эргономики к высоте скамьи или стула.
• Диваны и кресла. На них распространяются те же требования по высоте, что и для скамеек. Если говорить о жестких сидениях, то оптимальным вариантом будут три паллеты, стоящие друг на друге. Мягкую садовую мебель дополнительно комплектуют диванными подушками, и в этом случае достаточно двух паллет. Глубина диванов и кресел обычно лежит в пределах от 0.5 м до 1 м, а оптимальным размером считается 80 см. И если из паллет делать эти предметы мебели, то для жестких изделий еще может подойти обрезанный по ширине или длине поддон, а для мягких, с учетом подушек, нужны только целые образцы.
• Столы. Аналог журнального столика для дачного уголка отдыха можно сделать из целого поддона — книга, планшет, чашка или блюдце не провалятся в «дырку» столешницы. Обеденный стол лучше сделать со сплошной столешницей, иначе приборы могут проваливаться в прогал.
• Качели. Одинарные качели делают из четвертинки поддона — обрезанной части по длине и ширине. Двойные качели могут быть разных конструкций — от обычной жесткой модификации из половинки паллеты до мягкого диванчика со спинкой и подушками.
• Стеллажи и этажерки. В зависимости от размеров предметов, которые будут на них хранится, стеллажи можно делать с щелястым настилом или со сплошным, когда в прогалы поддона набивают рейки соответствующей ширины.
• Кровати. Высота кровати с матрасом в классическом исполнении равна 50-62 см. В зависимости от типа матраса и количества спальных мест для кровати могут понадобиться два или три поддона по высоте, два по длине, один или два по ширине.

Подготовка древесины

Обычно сертифицированные паллеты изготавливают из пиломатериалов, которые прошли отбор и обработку (механическую и химическую). Но в процессе эксплуатации древесина может быть загрязнена. К тому же заводская обработка антисептиками будет «ослаблена» в результате повреждений и механических воздействий на поддон. Несертифицированные паллеты, особенно одноразового использования, могут быть изготовлены из пиломатериалов без обработки антисептиками.

Поэтому перед изготовлением мебели необходим подготовительный этап, который выглядит так:

1. Осматривают поддоны. Снимают сломанные или сильно деформированные планки, меняют их на целые. Также поступают с досками, у которых есть участки, зараженные грибком. Тупой обзол на двух кромках по нормам ГОСТ 33757-2016 допускается, но он должен быть без коры.
2. Очищают поддон от грязи.
3. Перед шлифовкой досок осматривают точки крепления. Шляпки гвоздей должны быть утоплены в древесину на глубину 1-1.5 мм. Если это не так, то их забивают добойником.
4. Шлифуют доски по лицевой и кромочной части паллеты.
5. Обрабатывают грунтовкой с антисептиком.

Крепеж и инструменты

Дачная мебель из поддонов тем и хороша, что для её сборки не нужен крепеж скрытого монтажа. Здесь нет необходимости использовать минификсы, рафиксы или соединение на шканты. Не нужны даже конфирматы, без которых не обойтись при изготовлении мебели из ДСП.

Все что надо — это шурупы по дереву диаметром 3.5 или 4 мм, а для наиболее ответственных узлов можно использовать мебельный винт-стяжку диаметром 5 или 6 мм, который позволяют стянуть две детали с общей толщиной от 44 мм.

Для ремонта поддонов, при замене отдельных планок, нужны будут гвозди 3х50 или 3х70 мм.

Также понадобятся следующие инструменты:

• шлифмашинка и комплект наждачной бумаги разной зернистости;
• столярные клещи и гвоздодер;
• долото;
• молоток;
• ножовка и электролобзик с комплектом пил по дереву;
• дрель со сверлами;
• отвертки или шуруповерт с комплектом бит для саморезов и винтов;
• рулетка;
• строительный уголок;
• линейка, строительный транспортир и карандаш.

Изготовление дачной мебели

Перед изготовлением конкретного предмета мебели надо сделать общий чертеж, а затем, при необходимости, на его основании — деталировку каждого элемента. Если для подобной работы нет соответствующих навыков, то чертежи можно найти в интернете.

Ниже приведены ряд простых общих схем по изготовлению наиболее популярных видов дачной мебели.

Лавка

Понадобятся три европоддона. Для изготовления садовой лавки их надо разрезать вдоль. Более широкие части поставить друг на друга, и стянуть между собой в нескольких местах саморезами.

Узкие части паллеты разбирают на доски. Всего получится шесть досок шириной 100 мм и три доски шириной 145 мм с одинаковой длиной 120 см. Из них можно сделать спинку, стандартная высота которой обычно принимается равной 90 см.

Для изготовления спинки три широкие доски обрезают до размера 90 см, и закрепляют к брускам по длинной стороне составленных паллет. Затем из трех узких досок делают саму спинку. Оставшиеся три узких доски можно пустить на обшивку лавки или на другую дачную мебель.

Видеоинструкция в помощь:

Изготовление дивана

На устройство простого вида дивана понадобятся также три паллета. Из двух делают лежанку (сиденье) из третьей — спинку. Затем шьют по размеру или покупают готовые диванные подушки.

Если принять эту конструкцию за базу, то на ее основе можно сделать угловой диван из шести паллет. А если разобрать еще один поддон на доски, то из них можно сделать подлокотники.

Журнальный столик

Еще один вид простой конструкции. Для изготовления понадобятся два поддона, которые надо обрезать по ширине или длине. Затем их надо просто скрепить между собой, сделать обрезку двух углов, прошлифовать углы и торцы, покрасить или покрыть лаком.

Для удобства пользования столиком, его можно оснастить четырьмя мебельными роликами. А чтобы в щели не падали мелкие предметы, сверху положить лист толстого стекла с обработанной кромкой.

Кресло

Наиболее простую в изготовлении конструкцию кресла из паллета можно «подсмотреть» в каталоге готовых изделий. Вот одна из них, на изготовление которой понадобятся четыре поддона:

1. Из двух паллет делают сидение — ставят друг на друга и соединяют между собой.
2. Из двух других паллет делают спинку и подлокотники. Для этого каждый из них вырезают в виде буквы «П», где в качестве верхней перекладины литеры будет широкая крайняя доска. Затем эти две заготовки соединяют между собой.
3. Скрепляют сиденье и спинку, зачищают наждачной бумагой торцы и ребра, красят или покрывают лаком.
4. Шьют по размеру или покупают две готовые диванные подушки — одну на сиденье, другую на спинку.

Можно немного улучшить такую модель — вместо нижнего поддона поставить четыре поворотных колеса диаметром 150 мм, которые используют для тележек и тачек.

Кровать

На изготовление обычной односпальной кровати с подголовником потребуется пять поддонов. Из четырех делают лежанку — изготавливают два блока из двух поставленных друг на друга и соединенных между собой поддонов, которые затем стыкуют и скрепляют по короткой стороне. Пятый поддон ставят на попа короткой стороной и прикрепляют в изголовье.

«Полуторку» можно изготовить из семи поддонов: сначала делают три блока из двух поддонов каждый, затем их стыкуют и крепят по длинной стороне, последний поддон ставят на попа и крепят в изголовье.

Двуспальную кровать изготавливают из двух «односпалок». И для нее надо соответственно десять поддонов.

В заключение надо отметить интересные возможности, которые дает понятие «модульной» мебели. Можно изготовить несколько модулей одинаковых по высоте, но разных по конструкции — например, блоки из двух паллет без спинки и со спинкой. А затем из них, по мере необходимости, собирать различные предметы мебели: диван с журнальным столиком, уголок отдыха или кровать.

Производство поддонов (паллетов): перечень оборудования, описание технологии изготовления 0

Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств . Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.

Используемые материалы

Самыми распространенными являются деревянные поддоны. Они просты в изготовлении и являются более дешевыми.

Кроме дерева, для производства паллет используют металл, пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Во время таможенного контроля поддоны из них не подвергаются фитосанитарному контролю.

Оборудование для производства поддонов

Требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Но самым основным оборудованием является аппарат по соединению разных элементов конструкции гвоздезабивная машина.

Что касается дополнительного оснащения, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки дефектов поддонов, а импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами.

На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.

Технология изготовления из древесины + Видео

Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов.

Необходимо учитывать габариты будущего поддона, так как он бывает разных размеров. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется для розничной торговли. Его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).

Видео как делают поддоны на линиях ценой от 200 000$:

Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.

Себестоимость продукции

Себестоимость изготовления деревянного поддона составляет 75-85% от цены его реализации.