Водостойкое склеивание мебельных щитов

Водостойкое склеивание мебельных щитов

Мебельный щит — это листовой древесный материал, состоящий из склеенных между собой деревянных строганых брусков или ламелей. Чаще всего производители используют дуб, сосну, березу, ель, лиственницу, ясень, бук, граб, клен, пихту, акацию.

Изготовление мебельного щита — процесс непростой. Каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая шлифовкой изделия, требует тщательного соблюдения технологического процесса.

Преимущества мебельного щита:

• Экологичность
• Возможность получить изделие любой формы и размера;
• уменьшение деформации за счет большого числа линий склеивания;
• презентабельный внешний вид;
• широкие возможности: изготовление мебели из массивной древесины, деталей строительных конструкций, в качестве обшивки интерьеров.

Важные этапы

Чтобы изделие получилось плотным, ровным, стабильным, важно выбрать качественную древесину. Особое внимание уделяют заготовкам. Сухую необрезную доску тестируют на влажность: ее оптимальное значение должно быть в пределах 8 (±2)% и не должна превышать 12%. Влажность выше может вызвать образование щелей и зазоров при усыхании, а также увеличить время склеивания.

Следующий этап — нарезка доски на одинаковые по своим размерам ламели. К примеру, для щита 40 мм напиливают заготовки 50 на 50 мм. Их обязательно проверяют на брак, исключая отклонение в размерах, сучки, трещины, запилы на поверхностях. Нужно исключить все неровности, которые могут привести к деформации и плохой склейке деталей. Отобранные ламели перемещают на сборочный стол, чтобы отобрать идентичные по цвету и структуре. Если присмотреться к готовому изделию, щит будет напоминать распущенный ствол дерева.

В ход идут и кусочки, которые остались после отбраковки. Их сортируют по длине, нарезают с обеих сторон замки, с помощью которых собирают длинную ламель. Замок состоит из шипов и полочки — для надежного сцепления и фиксации, которые производят на специальном продольном станке. Сращенные ламели повторно обрабатывают с четырех сторон на станке.

Следующим этапом проходит склейка. Перед склеиванием детали должны быть не только хорошо отфугованы, но и очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы. Склеивание следует проводить при температуре 18-20°С и влажности воздуха 65-70%. Не рекомендуется проводить склеивание при температуре ниже 17°С. В случае увеличения времени сушки клеевого слоя из-за низкой температуры в помещении рекомендуется нагревать древесину (склеиваемый материал) для лучшего впитывания клея или поднять температуру в цехе до рекомендуемой. Перед склейкой обязательно контролируют влажность заготовок, на соседних ламелях этот показатель не должен отличаться более чем на 1,5 процента. Для соединения деталей в 90% случаях используют водостойкий клей Д3. Перед применением клей необходимо тщательно перемешать. Состав наносят на предварительно разложенные по порядку детали, которые зажимают специальными инструментами. В таком положении щит оставляют на 30-40 минут. Затем снимают, выдерживают еще сутки для полного застывания клея. На следующий день остается произвести калибровку щита по толщине, шлифовку и торцовку по длине.

Виды клея

Для склеивания мебельных щитов использует несколько видов клеевых составов. Чаще всего это — водостойкий клей Д3. Для изделий, используемых в условиях влаги – водостойки клеи Д4, а для материалов, подвергаемых воздействиям воды и нагрева – полиуретановый влагоотверждаемый клей Д4.

homakoll 019 – водостойкий клей Д3. Подходит для склеивания с использованием специального оборудования, в том числе прессов с ТВЧ. Также клей применим для склеивания древесины в условиях столярных мастерских без специального оборудования. Клей бесцветный, поэтому его не видно на готовом изделии. И достаточно прочный: прочнее древесины крепкого от природы бука. Состав работает очень быстро: буквально через 2,5 минуты прочность клеевого шва достигает 20%, спустя пять минут — 40%.

homakoll 019 М — водостойкий клей Д3. Подходит для пород древесин, склонных к окрашиванию клеевого шва. В процессе хранения клей не склонен к гелеобразованию. Прочность клеевого шва в 1,5 раза выше европейской нормы по DIN EN 204:2001. И это большой плюс.

homakoll 017 — универсальный «солдат». Может работать в однокомпонентном варианте Д3. Или используется в двухкомпонентном варианте Д4 – с 5% отвердителя homakoll 915. Клей быстро схватывается и подходит для твердых пород древесины.

homakoll 707 — влагоотверждаемый полиуретановый клей Д4. Не часто используют в склеивании мебельных щитов, но он отлично зарекомендовал себя в мебельном производстве. Клей создает суператмосферостойкое соединение, которое необходимо для создание мебельных щитов для производства садовой мебели, входных дверей, мебели и отделки для саун и ванных комнат.

homakoll 150С — клей класса влагостойкости Д2. В производстве мебельных щитов применяется в сращивании ламелей. Клеящая способность в 2 раза выше гост 18992-80 по ПВАД. Помимо прочности склеивания, состав не окрашивает древесину, образует бесцветный шов и отличается морозостойкостью. Компания Хома располагает большим ассортиментом клеев, которые успешно используют в производстве мебельных щитов. Каждый состав представлен в широком диапазоне вязкостей, а также может быть доработан под специализированные запросы. Для того, чтобы потребитель получил качественный материал, эксперты тщательно отслеживают каждый этап производства. Только после нескольких проверок отдела контроля качества клею присваивается паспорт. Проверку на водостойкость EN 204 проходит каждая десятая выпущенная партия. Купить клей для водостойкого склеивания Д3 и Д4 вы можете в любом регионе России. Обратитесь по телефону или по форме заявки на сайте для получения лучшего варианта приобретения.

Как сделать самому деревянный стол?

Как то задался этим вопросом и решил сам сделать в беседку стол. Хочу показать что же из этого получилось.

Самым лучшим вариантом изготовления деревянного стола считаю нижеследующий:

Берём доску лиственной породы толщиной в 50 миллиметров, длина и ширина зависит от вашего предпочтения и сбиваем их друг с другом с нижней стороны будущего стола двумя или темя широкими досками той же породы, толщина возможна 15-25 миллиметров. При соединении используйте шурупы по дереву на 10-15 миллиметров меньше, чем общая толщина двух досок. Закручивать необходимо с внутренней стороны. На каждую лицевую доску тратить надо по три шурупа.

Деревянные столы разделяются не только по типу их использования (обеденные, журнальные, стол для дачи, компбютерные и.т.д), но и по типу самой конструкции (раздвижные, раскладные и.т.д).

Как изготовить стол всё зависит от наличия инструмента и самое главное от умения конкретного человека.

Стол может быть простейшим, или на уровне "произведения искусства", методы изготовления совершено разные.

Простейший стол для дачи можно изготовить из пенька и столешницы из шпунтованной доски сбитой в щит.

Пазы доски промазываются столярным клеем, а сами доски скрепляются поперечными досками, затем щит-столешница прибиваются к тому самому пеньку и стол готов.

При наличии материала и инструментов (к примеру бензопилы, пилорамы) и саму столешницу можно сделать из цельного куска древесины распиленного вдоль с дальнейшим монтажом (креплением) на пенёк.

Сам пень, можно вкопать в землю.

Можно снять с него кору, пропитать антисептиком и вскрыть лаком, это же относится и к столешнице стола.

Если этот стол делается внутри помещений и должен быть мобильным, то пенёк можно оборудовать и мебельными роликами.

Пенёк отпиливается бензопилой по нужному размеру.

И кстати, почему-то эти совершенно простые столы, называют "дизайнерскими" и цена у них не малая.

Сначала, для создания стола нам потребуется закупить или изготовить самостоятельно материалы, из которых он будет состоять.

Для ножек стола нужен толстый брус (желательно квадратный, со стороной не менее 5 сантиметров).

Для того, чтобы стол был прочный, нужно ножки из бруса соединить между собой. Для этого потребуется достаточно толстая доска, желательно из прочных пород дерева. Толщиной желательно 2 — 3 сантиметра.

Для крышки стола нам понадобится либо несколько досок, либо одна большая прямоугольная плита из какого-нибудь материала (можно купить в строительных магазинах).

Сначала отмеряем и отпиливаем из бруса 4 ножки стола. Длину нужно выбирать такую, чтобы потом было удобно сидеть. Нужно учитывать, что сколько-то сантиметров от длины бруса заберёт соединительная доска, поэтому если сделать маленькую длину бруса, потом ноги туда могут не поместиться, а если большую, то когда будешь класть руки, будет неудобно, так как они будут высоко. В случае, если всё же ошиблись и сделали не ту длину, то ножки можно как уменьшить (подпилив), так и увеличить (прибив набойки).

Затем из толстой доски отпиливаем соединительные рейки. Нужно 2 подлиннее и 2 покороче, если хотите прямоугольный стол. Либо 4 одинаковых, если хотите квадратный. Затем присоединяем ножки к этим доскам. Соединить можно по-всякому. Можно по-простому: гвоздями или длинными шурупами, а можно по-промышленному. В промышленности обычно вырезают в соединительных досках круглое углубление, желательно потом установить доску так, чтобы углубление было с внутренней стороны стола, то есть не видно снаружи. Затем просверлить в брусе и доске отверстие, а затем соединить их при помощи специальных мебельных длинного винта со специальной гайкой.

Затем сверху положить плиту или доски и привинтить их шурупами или хотя бы прибить гвоздями, если это дачный столик.

Если сделали крышку из досок, края столика можно обработать, слегка закруглив стачиванием.

Спилы дерева в интерьере

Деревянные спилы вызывает разные эмоции. Женщины рукоплещут природному стилю и натуральной фактуре. Мужчины фыркают: «За что тут платить? У меня на даче таких пеньков полно!» В этой статье мы и расскажем о том, чем отличаются те спилы, которые на даче валяются в куче дров и обработанный деревянный спил как предмет интерьера. А кто любит поработать руками, тот узнает как делать спилы дерева для декора своими руками.

Как выбрать материал для изготовления деревянного спила?

Для того, чтобы правильно подобрать материал, нужно ответить на вопросы: Для какой цели нужен деревянный спил? Что можно сделать из спилов дерева?

• Декор для дома из дерева
• Подставка под горячее
• Разделочная доска
• Доска для подачи еды

Всё перечисленное – самые популярные варианты. Конечно, фантазии нет предела, можно использовать и для других целей.

Но стоит учесть, что если срез дерева для декора, то подойдет любая древесина. Ведь в таком случае не принципиальны трещины и дефекты. Это наоборот придает изюминку, напоминает, что материал живой. Если планируется использовать, как разделочную доску или для подачи еды, то лучше использовать твердые породы древесины. Например, дуб или березу, потому что на твердом дереве меньше остается следов от механических воздействий.

Где взять пиломатериал для изготовления спила своими руками?

Самый простой способ – поехать на любую пилораму. Предварительно можно позвонить и узнать, есть ли нужный диаметр бревна и порода древесины. На пилораме будут брёвна естественной влажности, свежеспиленные. Это значит, что древесину нужно просушить, если Вам нужны заготовки без трещин.

Можно попросить на пилораме распилить бревно на заготовки, по метру длиной. В таком виде быстрее просохнет. После закрасить торцы брёвнышек краской и убрать их под навес от прямых солнечных лучей. Так сушка будет постепенной.

Как обработать спил дерева для декора

Итак, бревнышки высохли и готовы к шинкованию. Распилить можно бензопилой или электропилой. Толщина спила должна быть 3-5 см, можно и меньше, но тогда спилы будут более хрупкие и подверженные трещинам. Подготавливаем место для шлифовки: плоскость стола должна быть ровной, чтобы изделие получилось хорошего качества.

Шлифовку проще всего выполнять болгаркой. Сначала спил шлифуем кругом с крупной зернистостью 40-60, затем выполняем шлифовку мелкозернистым кругом 100-120.

Плоскость спила отшлифована

Шлифовка боковой части

Вручную дорабатываем изделие мелкой шкуркой

Обработка спилов дерева для декора

Если хотите, чтобы изделие служило Вам долго, и было более износостойким, необходимо нанести защитное покрытие. Например, масло или воск. При выборе необходимо ориентироваться на предназначение изделия.

Кому-то нравится определенный цвет, в таком случае можно придать желаемый тон дереву. Это делают с помощью морилки или натуральных красителей.

Если изделие планируете использовать для пищевых целей, то рекомендуем использовать натуральные красители. В таком случае для финишного покрытия использовать пищевые масла. Обычно выбирают льняное масло. Оно хорошо впитывается и создает защитную пленку, а так же придает приятный цвет готовому изделию.

Столешница из дерева своими руками

Необходимость сделать столешницу из дерева своими руками может возникнуть по разным причинам: вы хотите смастерить стол с оригинальными размерами, обновить старую мебель или просто попрактиковаться в мебельном деле. Как бы то ни было, соорудить столешницу при желании может каждый. Однако помимо желания неплохо иметь четкую инструкцию, столярные инструменты и немного навыков работы с деревом. В этой статье вы найдете все необходимые указания для сборки столешницы своими руками.

Выбор древесины

Зачастую в изготовлении мебели участвуют сборные деревянные столешницы и выполненные из столярного щита. Столешницы из массива дерева очень красивые, прочные и долговечные, а потому – довольно дорогие, поэтому используются для сборки мебели премиум-класса. Однако для работы в домашних условиях и без особых навыков цельные куски дерева не годятся, поскольку их очень трудно обрабатывать.

Вне зависимости от типа конструкции, которую вы планируете делать, нужно сначала правильно подобрать древесину. Стол должен получиться прочным и устойчивым к механическим воздействиям, тем более, если речь идет о кухонной мебели. Если вы хотите, чтобы столешница прослужила вам долгие годы, предпочтение стоит отдавать твердым породам: дубу, вишне, черешне, тику или ореху. Это наиболее подходящие для создания столов деревья. Есть и более твердые породы, однако их очень долго и сложно обрабатывать, да и стоимость некоторых превышает цену готовой заводской мебели. К тому же слишком твердая древесина может рассыхаться или разбухать от перепадов температуры и влажности. Перечисленные ранее виды деревьев не только обладают достаточной прочностью, но также способны эффективно выдерживать различные внешние воздействия.

Инструменты и материалы

В зависимости от того, каким способом вы будете изготавливать столешницу, вам потребуются различные инструменты. Так, если вы будете делать столешницу из столярного щита, придется обзавестись фуганком – длинным рубанком, с помощью которого проводят финишную отделку (выглаживание) поверхности. Щитовой способ позволяет делать прочную и долговечную мебель больших размеров.

Оптимальный вариант для мастера-самоучки – фуговальный станок. Его можно взять в аренду, или если у вас нет навыков работы с подобным оборудованием – попросить обработать заготовку специалиста в мастерской.

Итак, что же нужно для того, чтобы сделать столешницу из дерева:

• автоматическая или ручная фреза (если вы планируете делать столик для дачи, который будет стоять на открытом воздухе);
• фуганок;
• ножовка, перфоратор;
• набор сверл;
• молоток;
• крепежи (гвозди, саморезы);
• плоскогубцы;
• наждачная бумага разной зернистости (от №3 до №0);
• рейсмус;
• струбцины;
• древесина (доски);
• столярный клей;
• морилка (если вы будете тонировать древесину);
• пропитка-антисептик (чтобы защитить дерево от вредителей);
• лак или краска;
• плоская кисть.

Полезный совет: Выбирайте доски одинаковой толщины, если хотите, чтобы столешница получилась прочной. Перед сборкой все деревянные элементы следует обязательно просушить, иначе столешница со временем деформируется.

Прежде чем приступать к работе выберите тип соединения элементов будущей столешницы. В некоторых случаях вам могут понадобиться дополнительные деревянные рейки и крепежи.

Способы соединений

Существует несколько способов соединения деревянных деталей в столярном деле. В зависимости от выбранного способа будет отличаться технология сборки столешницы. В основном для этой работы применяют вязку и сплачивание при помощи столярного клея и деревянных нагелей. Тот или иной тип соединения для изготовления щита выбирают в зависимости от функциональной нагрузки будущей мебели. Самый простой способ – сплачивание. Он подразумевает склеивание элементов друг с другом обработанными на фуганке кромками. Чтобы придать щиту большую устойчивость, на торцах досок следует выбрать паз и гребень или четверть, чтобы они заходили друг в друга. Также элементы сплачивают и на вставную планку из фанеры, монтируя ее в специально подготовленные пазы.

Стыковать доски столешницы можно также на вставные шипы-шканты, диаметр которых должен быть в половину меньше толщины доски, а длина — превышать диаметр в 8-10 раз. Устанавливают такие круглые шипы через каждые 10-15 см.

Рассмотрим основные примеры сращивания деревянных элементов:

1. Торцевое на клею – такое скрепление досок не дает высокой прочности и применимо лишь в тех случаях, когда бруски имеют усиливающую фиксацию по кромке или пластине. Чтобы усилить сращивание, можно применить соединение на «ус». Для этого торцы элементов скрепляют под углом в 45°.
   Ступенчатое соединение на «ус» позволяет увеличить площадь крепежа, делая его более прочным.
   Сращивание вполдерева – один из самых распространенных приемов, используемых при серединных и угловых креплениях. Чтобы увеличить плотность, сделайте на торцах досок выемки под затяжной замок – тогда деревянная столешница выдержит любые нагрузки.
2. Если нужно соединить доски во всю длину, используйте клиновой или прямой шип со столярным клеем. Шиповые соединения используются для скрепления досок торцами или торцом и серединой под углом. Для этого нужно выбрать в деталях шип и проушину, шип и гнездо или паз и гребень, то есть две части, стыкующиеся друг с другом наподобие пазла. Шипы могут быть плоскими, трапециевидными (ласточкин хвост), круглыми или зубчатыми. По конструкции различают цельные шипы, которые сделаны на конце доски, а также вставные. Последние называются шкантами и проходят по всей длине скрепляемых элементов. У шипов есть боковые грани (щечки) и заплечики (срезанные торцы бруска). Если гнездо для шипа открыто с 3-х сторон на торце, оно называется проушиной.
   Если вы будете делать серединное соединение, выбирайте глубину гнезда для шипа больше, чем длина этого шипа на 2-3 мм, чтобы оставить место для лишнего клея. На торцах шипов срежьте фаски – так шипу будет проще входить в гнездо, а клей почти не будет сгоняться к заплечикам. Чем плотнее будет стыковка, тем прочнее выйдет ваша столешница.
3. Вставные круглые шипы используются чаще всего, поскольку это более простой способ углового соединения. При этом они обеспечивают такую же прочность, как если бы вы выбирали шипы в торце доски своими руками. На изображении ниже вы можете увидеть примеры шиповых соединений:

Крепежи для столешницы

Чтобы обеспечить дополнительную прочность угловых шиповых соединений, используют деревянные нагели. Это небольшие детали с конусообразным концом, которые обмазывают клеем и вставляют в специально заготовленные отверстия. Такой деревянный гвоздь устанавливают перпендикулярно по отношению к боковинам шипа, в результате чего он проходит через весь шип и проушину. Чтобы торчащие концы нагеля не мешали, их срезают вровень с поверхностью изделия.

В некоторых случаях в слесарном деле не обойтись без применения обычных гвоздей. Казалось бы, что может быть проще, чем вбить гвоздь, однако если вы хотите получить красивую и ровную столешницу, надо знать, как это делать правильно:

1. Если вы работаете с твердой породой древесины, забивайте гвозди в заранее просверленные отверстия глубиной в 0,5-0,6 длины гвоздя.
2. Если вы скрепляете детали, не пробивая их насквозь, то расстояние между креплениями должно составлять 15-20 длин гвоздя; если крепление сквозное с загибом, увеличьте эту дистанцию в 2-3 раза.
3. При сквозном пробивании гвоздь должен быть длиннее толщины досок на треть.
4. Загибайте гвозди перпендикулярно волокнам древесины, иначе доски треснут. Для загиба в замок возьмите ненужный трехгранный напильник, чтобы придать гвоздю крючкообразную форму и затем вбить его в дерево.
5. Для увеличения прочности крепежа вбивайте гвозди под небольшим наклоном. Если вы делаете столярный щит с накладкой, вбивайте их в шахматном порядке.
6. Сбивая заготовки на весу, подставьте снизу большой молот.

Как сделать столярный щит

Вне зависимости от выбранного способа соединения перед тем как приступить к сборке столярного щита, следует подготовить древесину. Это подразумевает работу с фуганком, шлифовку, обработку антисептиком. Если вы планируете затонировать столешницу и вскрыть ее лаком, это нужно делать уже после сборки.

Самый элементарный способ собрать мебельный щит – склеить элементы. А чтобы такая столешница прослужила побольше, крепления надо усилить одним из вышеперечисленных способов, то есть выбрать шип и паз. При этом шип будет располагаться на торцевой части столешницы, а паз – на конце оголовка. Как альтернатива – снизу можно приклеить поперечные планки, которые будут входить в пазы.

Мы рассмотрим метод крепления гребень-паз, поскольку он более надежный чем гребень-шип. Основное отличие состоит в равномерном распределении нагрузки, так что места крепления не становятся потенциально уязвимыми точками. Чтобы сделать пазы и гребни, воспользуйтесь ручной или автоматической фрезой.

Если вы хотите прикрепить рейку снизу, сперва пристрогайте доски по кромкам, а потом фрезой сделайте пазы. В толстых досках размеры паза обычно составляют 10х10 или 15х15 мм, а в тонких – от 6 до 8 мм. Этот фактор также зависит от того, какой фрезой вы пользуетесь.

При работе с фрезеровочным станком всегда пользуйтесь рейсмусом – он поможет выстрогать доски максимально точно. Рейки можно сделать самостоятельно или купить уже готовые. Ширина рейки зависит от габаритов столешницы, а толщина – от размеров выбранного паза (рейка должна идеально входить в него). Вместо рейки можно взять клееную фанеру или кусок МДФ от 6 до 12 мм.

Если вам нужно сделать столешницу для дачи или квартиры в стиле охотничьего домика, лучше взять шпунтованную доску. Собирать ее следует по тому же принципу, что и обычный столярный щит, только для кромки под паз использовать шпунт. Скрепите доски, прикрутив снизу поперечный брус саморезами. Так можно быстро соорудить массивный, прочный и довольно грубоватый стол, который придаст изюминку интерьеру и украсит дачную веранду.

Как сделать обклад

Любая сборная столешница нуждается в обкладе – защитной кромке, которая идет по всему периметру конструкции. Для обклада вам понадобится 4 бруска, сделанных и твердой древесины, к примеру, березы, ореха или бука. Дуб лучше не использовать, поскольку он слишком тяжелый. Для столешницы 134х80 см сделайте 2 детали длиной 140 см (с небольшим запасом) и 2 – по 85 см.

До установки обкладочных брусков выберите односторонний гребень по всему периметру столешницы. Для этого воспользуйтесь ручной фрезой или циркулярной пилой (рекомендуется поставить диски для работы с ламинатом).

Как сделать гребень циркулярной пилой:

1. Зафиксируйте на направляющей толстый лист ДСП, поставьте высоту на 10 мм и столько же на дистанцию от направляющей по наружному разводу.
2. С противоположной стороны поставьте брусок в 33-34 мм от направляющей и накрепко зажмите его струбцинами. Это будет своеобразный стопор для конструкции.
3. Поставьте лист ДСП на кромку и пройдите первую сторону четверти, убрав ненужную часть древесины.
4. Выполните запилы по всему периметру.
5. Уберите стопор-брусок и сделайте запилы со стороны фасада. В результате у вас получится шип 22 мм шириной.
6. Сделайте пазы по внутренним торцам окантовочных брусков, рассчитав глубину в соответствии с толщиной шипа. Для этого воспользуйтесь фрезером и четвертной фрезой с опорным подшипником. Когда будете устанавливать оклад на ребро, следите, чтобы детали выступали за планку из ДСП не больше чем на 1 мм (в идеале элементы должны идти вровень друг с другом).
7. Осталось лишь сделать разметку на деталях окантовки по длине и спилить концы под углом 45°для красивого соединения.
8. Приклейте рейки и стяните их струбцинами до полного застывания клея.
9. Чтобы усилить крепления, стяните обклад и столешницу саморезами, вкручивая их слегка наискось и утапливая шляпки в древесине. Эти места потом можно замазать шпаклевкой по дереву в тон с цветом породы.

Если вы делаете деревянную столешницу для кухни, приклейте сверху пластиковую панель для защиты материала от механический повреждений и влажности. В остальных случаях можно покрыть поверхность краской, лаком, сделать красивый декупаж или нанести декоративную роспись.

Надеемся, что эта статья помогла вам разобраться с тем, как сделать столешницу из дерева. Мебель, собранная своими руками, всегда ценится больше, нежели та, что была куплена в магазине. К тому же, взяв контроль в свои руки, вы можете делать столы нетипичных конфигураций, максимально удачно вписывая их в интерьер.

Напоследок предлагаем вам посмотреть интересное видео об изготовлении круглой столешницы из дерева: