ЛОЖЕМЕНТЫ ИЗ ГОФРОКАРТОНА

ЛОЖЕМЕНТЫ ИЗ ГОФРОКАРТОНА.

Если коротко, то ложемент это отдельная «вставка» из гофрокартона, сделанная по размеру коробки с дополнительными прорезями и отверстиями для размещения и фиксации продукции.

Соответственно двумя основными задачами ложемента являются :

— безопасность ( зафиксировать продукцию в коробке )

— эстетика ( а именно «правильная подача» продукта )

Внутри нашей компании мы делим ложементы на вырубные и слоеные .

Вырубные ложементы

Тут все просто, предварительно разрабатываем и согласовываем чертеж ложемента -> делаем вырубной штамп по чертежу ( стоимость штампа от 5 000 руб. ) -> получаем штамп и рубим тираж -> при повторной заявке на такой же ложемент, просто рубим тираж уже по готовому штампу.

Как правило, штампы для таких ложементов рационально заказывать для тиражей хотя бы 100+, а то и 500+.

Важно знать, что штамп оплачивается на ОПРЕДЕЛЕННЫЙ размер и конструкцию ложемента, т.е. если при очередном заказе Вы захотите изменить что-то, то нужно будет оплачивать новый вырубной штамп.

А что делать, если нужно всего 30-50 коробок, но с ложементом ?

Мы предлагаем изготовить их на лазерном станке без применения вырубного штампа. Стоимость при таком исполнении немного выше, чем стандартная штамповка, но нет дополнительных затрат на штамп и при очередном заказе можно изменить любой параметр ложемента или размер вырезов или отверстий.

Слоеные ложементы

Тут все немного сложнее. Для начала, так же как и с вырубными ложементами, предварительно разрабатываем и согласовываем чертеж ложемента. А дальше «раскладываем» его на слои и определяем сколько листов понадобится для одного ложемента. После вырезаем комплект на лазере и склеиваем листы между собой как торт (в некоторых ложементах, где есть уклон нужно соблюдать правильную очередность ).

Такие ложементы изготавливаются при помощи лазера и РУЧНОЙ склейки, поэтому они немного дороже чем обычные вырубные ложементы, но смотрятся очень круто и интересно.

Сроки

Вырубные ложементы изготавливаются 2-3 рабочих дня. Исключением является только первый заказ, когда нужно разрабатывать чертеж и делать штамп. Иногда этот процесс может занять порядка 5-6 дней.

Слоеные ложементы изготавливаются дольше. Срок зависит от размера, тиража и сложности. Среднего срока здесь не назвать, все очень индивидуально.

Разработка

Наши специалисты помогут разработать и подобрать оптимальный вариант ложемента под Вашу продукцию. Зададут уточняющие вопросы, которые помогут найти «правильное» решение поставленной задачи.

Тираж

Делаем от 1 шт. Но не забывайте, чем больше тираж, тем ниже стоимость.

Где и как оформить заказ ?

Оформить заказ можно на нашем сайте — gofrocentr.ru

Изготовление ложементов

Ложемент – это элемент упаковочной продукции, предназначенный для надежной фиксации товара во время хранения или транспортировки. Представляет собой подложку, которая вкладывается в товарную упаковку. Производится из плотного материала с углублением, повторяющим контур изделия.

Гарантия • Цена до оказания услуги • Организация доставки • Крупный станковый парк
• Специальные условия для крупного опта

Примеры работ ZPOS

Преимущества компании Zpos

Цена известна до оказания услуги, у нас нет скрытых платежей.
Собственное производство, большой цех оборудования станков ЧПУ.
Делаем нестандартные размеры и конструкции. Индивидуальный подход.
Точное попадание в ваши цели: отличная цена и превосходное качество.
Сильные технические специалисты, опытное производство.
Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и в другие города России.
Услуги штатного дизайнера и конструктора для разработки макетов.
Можем работать под ключ. Вам даже не нужно думать где купить материалы.

Эти бренды нам уже доверились

Доставка

Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и по всей России. Стоимость доставки от 1000 рублей.

Доступен самовывоз со склада: в г. Санкт-Петербург, Проспект Александровской фермы, д. 17.

Оплата

Оплата осуществляется на расчетный счет компании безналичным платежом.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.

Компания ZPOS занимается изготовлением ложементов с 2012 года. За эти года нами накоплен колоссальный опыт по изготовлению подобных вкладышей, изучены все нюансы материалов и разработаны сотни моделей различной сложности. Наши производственные возможности позволяют выпускать как серийную продукцию, так и эксклюзивные изделия. Собственный парк станков включает фрезерное оборудование с ЧПУ и высокоточные лазерные станки-автоматы, которые управляются квалифицированными операторами. В штат сотрудников входят проектировщики и дизайнеры, у которых фантазия и креативность сочетаются с абсолютным вкусом, поэтому созданные нами ложементы всегда выглядят стильно и презентабельно, независимо от того, для каких целей они предназначены.

Читайте так же:

Хорошо кресло старому

Сырье для ложементов

Поролон (пенополиуретан). Самый дешевый, а потому самый популярный материал. Низкая себестоимость в данном случае не является синонимом плохого качества – поролоновые ложементы прекрасно фиксируют и защищают даже самую хрупкую продукцию, например, хрустальную посуду или оптические приборы.
Пенопласт (пенополистирол). Помимо невысокой цены и хороших защитных свойств имеет еще несколько плюсов, среди которых легкость и термостойкость. Благодаря малому весу ложемент практически не утяжеляет упаковку, а способность долгое время удерживать температуру позволяет использовать пенопластовые вкладыши для транспортировки и хранения продуктов и напитков.
Изолон ( пенополиэтилен или ППЭ). Имеет многочисленные достоинства и считается одним из самых лучших материалов для подложек. Отличается прекрасными амортизационными свойствами и долговечностью (срок эксплуатации может доходить до 100 лет). Кроме того, он водостоек, экологичен и имеет антистатический эффект. Бывает разной плотности и цветового исполнения. К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с поролоном, пенопластом или картоном.
Картон. Универсальный материал, который можно использовать как для вкладышей под изящный флакончик духов, так и для перевозки автомобильных деталей.

Применение ложементов

Сфера использования ложементов настолько широка, что перечислить все варианты практически невозможно. Тем более что применяют их не только для транспортировки или хранения, но и в демонстрационных или оформительских целях. Вот лишь некоторые области:

медицина;
парфюмерно-косметическая промышленность;
электроинструмент и бытовая техника;
алкогольная продукция;
ювелирное дело;
оптика;
огнестрельное и холодное оружие.

Изготовление ложементов

Технические возможности компании ZPOS позволяют изготавливать вкладыши любой сложности, будь то простейшие выемки или многоуровневые ложементы с различной конфигурацией для каждого слоя. Абсолютную точность форм гарантирует оборудование с программным управлением, инструмент которого без погрешностей может вырезать контур любой сложности.

Мы можем изготовить изделия по вашей модели, можем подсказать варианты ее усовершенствования или разработать собственный макет в соответствии с вашими пожеланиями, учитывая особенности взаимодействия материалов с различными типами резаков.

В зависимости от целевого использования и индивидуальных пожеланий заказчиков мы можем изготовить цветной или однотонный ложемент, а также флокировать его.

Выбор материала

У нас нет жестких условий к приобретению исходного сырья: мы можем закупить его самостоятельно или работать с вашим материалом. Специалисты компании ZPOS всегда готовы проанализировать и подобрать наилучший вариант сырья для ложемента в каждой конкретной ситуации. Вы можете обратиться за консультацией по телефону или приехать к нам в офис.

Формат нашей работы

Наши производственные площади и офис компании расположены в Санкт-Петербурге, что не мешает нам доставлять продукцию по всей России. Минимальная стоимость заказа начинается от 20 000 р. Все этапы согласования, от разработки дизайна до доставки, мы можем решать по телефонам, через e-mail или любым другим удобным вам способом. Вы можете обратиться к нам с готовым макетом, а можете в общих чертах описать суть идеи, а мы организуем вам проект под ключ, т.е. разработаем модель, подберем материал, изготовим продукцию и доставим ее вам.

Варианты оплаты

Вы можете рассчитаться с нами любым удобным для вас способом. Сюда входит оплата банковским переводом, безналичный расчет и онлайн-платеж.

Читайте так же:

Кресло д бокс

Сырье для ложементов

Поролон (пенополиуретан). Самый дешевый, а потому самый популярный материал. Низкая себестоимость в данном случае не является синонимом плохого качества – поролоновые ложементы прекрасно фиксируют и защищают даже самую хрупкую продукцию, например, хрустальную посуду или оптические приборы.
Пенопласт (пенополистирол). Помимо невысокой цены и хороших защитных свойств имеет еще несколько плюсов, среди которых легкость и термостойкость. Благодаря малому весу ложемент практически не утяжеляет упаковку, а способность долгое время удерживать температуру позволяет использовать пенопластовые вкладыши для транспортировки и хранения продуктов и напитков.
Изолон ( пенополиэтилен или ППЭ). Имеет многочисленные достоинства и считается одним из самых лучших материалов для подложек. Отличается прекрасными амортизационными свойствами и долговечностью (срок эксплуатации может доходить до 100 лет). Кроме того, он водостоек, экологичен и имеет антистатический эффект. Бывает разной плотности и цветового исполнения. К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с поролоном, пенопластом или картоном.
Картон. Универсальный материал, который можно использовать как для вкладышей под изящный флакончик духов, так и для перевозки автомобильных деталей.

Применение ложементов

медицина;
парфюмерно-косметическая промышленность;
электроинструмент и бытовая техника;
алкогольная продукция;
ювелирное дело;
оптика;
огнестрельное и холодное оружие.

Изготовление ложементов

Выбор материала

Формат нашей работы

Варианты оплаты

Резервуары полистовой сборки нашего производства — МашПром-Эксперт

Завод металлоконструкций осуществляет полный цикл производства металлических резервуаров различного назначения методом полистовой сборки. Такой цикл включает в себя предварительную обработку металлических листов, разметку, правку, резку, вальцовку днищ и стенок резервуара, нанесение антикоррозионного покрытия, тщательную упаковку и подготовку резервуара к транспортировке.

Метод производства резервуаров с последующей полистовой сборкой представляет собой предварительное изготовление металлоконструкций из отдельных металлических листов, завальцованных по проектному радиусу резервуара. Метод полистовой сборки при изготовлении позволяет доставлять огромные резервуары на площадку сборки в очень компактном виде.

Читайте так же:

Как затащить кресло в узкую дверь

Метод изготовления полистовой сборкой подходит для производства резервуаров различных типоразмеров, но наиболее актуален для резервуаров большой емкости или в случаях, когда площадки монтажа и эксплуатации находятся в местах, к которым затруднена доставка металлоконструкция выполненных методом рулонирования, так как монтаж резервуаров, изготовленных рулонным методом предполагает разворачивание заранее подготовленного рулона стали на монтажной площадке на открытой местности.

Метод полистовой сборки, дающий более качественные результаты, предполагает поэтапное наращивание стенок резервуара поясами снизу вверх с поэтапным уменьшение толщены стенки. Емкости и резервуары изготовленные методом полистовой сборки целесообразно использовать в технологии где требуется проводить перемешивание. Емкости с механическим перемешивающим устройством (МПУ) или с мешалкой требуют дополнительной жесткости корпуса для установки моста на котором находится МПУ. Как правило, данные емкости устанавливаются в промышленных помещениях, где нет возможности произвести монтаж емкостей изготовленных рулонным способом в связи с ограничениями по габаритам помещения/цеха.

Изготовление резервуаров полистовой сборки.

Подготовка листов для полистовой сборки резервуаров.

На этапе предварительной подготовки листов производится разметка, правка и резка металла обеспечивающая необходимые параметры, заданные в проектных данных резервуара. Для изготовления боковых стенок резервуаров применяется листовой стальной прокат шириной 1,5. 2,0 и до 12 м длиной. Толщина листа от 4 до 20мм.

Так же на этом этапе происходит обработка кромок листов для будущих сварных работ. Обработка кромок стальных листов выполняется плазменной резкой с последующей механической доработкой. На каждом этапе обеспечен тщательный контроль за предельными отклонениями формы, допуски на которые по ширине листа не могут превышать ±0,5 мм.

Вальцовка листов для полистовой сборки резервуаров.

На этом этапе производится вальцовка подготовленных ранее листов. Степень изгиба листов определяется радиусом резервуара предусмотренного проектом. Вальцовка листов обеспечивает соблюдение правильной цилиндрической формы стенки резервуара во время полистовой сборки.

Для вальцовки стальных листов применяются многовалковые листогибочные машины, обеспечивающие надлежащее качество продукции и четкость соблюдения радиуса по всей длине листовой заготовки.

Точность обеспечения радиуса вальцовки проверяется специальным шаблоном. Допустимый зазор между шаблоном и листовой поверхностью после вальцовки допускается в пределах 3 мм. Другой важный параметр, обеспечивающий точность последующей полистовой сборки резервуара, это величина волнистости торцевой части листа. Она не должна превышать 4 мм по всей длине листа и не более 2 мм на 1 м длины. Для проверки точности изготовления проводится контрольная сборка днища резервуара с выставлением на нем каждого ряда листов для дополнительной геометрической проверки.

Окраска и маркировка деталей резервуара.

На этом этапе производится грунтовка вальцованных листов и других элементов резервуара, если таковы требования заказчика. Для проведения монтажных работ каждая деталь емкости маркируется согласно маркировочной схемы.

Подготовка к транспортировке деталей резервуара.

Упаковка готовых стальных листов для дальнейшей перевозки и хранения осуществляется в специально оборудованные места, называемые ложементами. Основное их предназначение не позволить готовым к сборке листам изменить свой радиус вальцовки в процессе хранения, перегрузки и транспортировки к месту полистовой сборки резервуара.

Поэтому мы изготавливаем ложементы в точности соответствующие параметрам листов. Так же изготавливаемые нами ложементы для хранения и транспортировки обладают высокой прочностью, что обеспечивает надёжную фиксацию листов, без повреждения защитного покрытия или кромок.

Благодаря таким мерам готовые для полистовой сборки металлоконструкции во время перевозки и погрузки хорошо защищены от любого вида повреждений и остаточного деформирования.

Таким образом компания располагает современным технологическим оборудованием для производства резервуаров методом полистовой сборки. Наши технологии позволяют обеспечить самое главное условие изготовления металлического резервуара методом полистовой сборки — сохранность формы листов в соответствие с проектом будущего резервуара. Применяем комплекс решений технологического плана препятствует деформациям готовых листов при производстве и во время транспортировки.

Монтаж резервуаров полистовой сборки.

При полистовой сборке резервуаров сварка листов и окончательный монтаж конструкций необходимой конфигурации производятся непосредственно на площадке установки. Для снижения возможных деформаций и снятия внутренних напряжений в листах рекомендуется использовать специальные методы сварки.

Читайте так же:

Замена наполнителя в кресле мешке

Метод полистовой сборки резервуаров хоть и является трудоемким в связи с необходимостью производства большого объема сборочных и сварочных работ на монтажной площадке, тем не менее бывает единственно возможным.

Самый распространенный способ монтажа резервуаров методом полистовой сборки это наращивание поясов (сборка корпуса по высоте). Способ подходит для автоматизации сварочных работ при изготовлении конструкций с плавающей крышей. Позволяет монтировать резервуары любой вместимости с использованием оснастки, обеспечивающей устойчивости конструкции. Если сложно обеспечить полную защиту от атмосферных факторов сварку рекомендуется выполнять полуавтоматическим или ручным методом.

Геометрические размеры каждого пояса резервуара следует проверять по мере сборки. Отмеченные отклонения от проектных размеров надо устранять немедленно, поскольку неисправленная в начале сборки ошибка может привести к серьезным последствиям. Осматривая стыки, проверяют величину нахлесток, смещение кромок, зазоров и т. п.

При монтаже полистовым методом не разрешается собирать весь резервуар на приспособлениях или прихватках с последующей проваркой всех стыков. Такая сборка не гарантирует прочности собираемой конструкции и является опасной для работающих.

В процессе полистовой сборки резервуаров следует соблюдать очередность операций технологического процесса. При этом все элементы сначала необходимо установить в нужном положении, затем скрепить временными креплениями. И уже после установки конструктивного элемента или его части производится окончательная сварка.

Перед началом монтажа вертикального цилиндрического резервуара методом полистовой сборки должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента. Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.

Металлоконструкции резервуара для полистовой сборки поставляются с завода-изготовителя с комплектом чертежей. При приемке конструкций резервуара, необходимо проверить комплектность поставки согласно комплектовочной ведомости и требований к качеству заводского изготовления согласно проекту. По результатам произведенного контроля качества изготовленных металлоконструкций составляется акт установленной формы.

Монтажные работы начинают с установки днища, затем полистовая сборка стенок, установка несущих конструкций, настил кровли и необходимое оборудование. Все конструктивные элементы монтируются в предусмотренном положении, соединяются временными креплениями и свариваются.

Выполнение контрольных замеров в процессе полистовой сборки резервуара и регистрация их фактических результатов должны производиться монтажной организацией. Фактические результаты должны быть подтверждены технадзором Заказчика.

После окончания монтажа выполняются испытания сварных соединений, контроль герметичности собранного резервуара, проверка на наличие внутренних дефектов, пневматические и гидравлические испытания конструкции.

Все вспомогательные детали, приваренные к элементам резервуара в процессе изготовления, транспортировки и монтажа, должны быть удалены после окончания работ без повреждения основных металлоконструкций. Места удаления должны быть зачищены заподлицо с поверхностью основного металла и проконтролированы.

+7(812) 987 9110 +7(812) 322 8737 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Конференц-зал и выбор кресла: семинарное кресло для переговоров, сеточное и небольшое с ткани

Организация места для конференций или семинаров напрямую взаимосвязана с выбором нужных стульев или кресел, которые в свою очередь, отличаются от иных вариантов кресел. Чем именно отличаются конференционные кресла, и где можно купить готовый комплект мебели для своего зала – далее в статье.

Кресла для конференц-зала: какие подойдут?

Вариантов кресле, которые бы подошли для семинара или конференции, много. Но, все зависит от формата самого мероприятия.

Сеточное небольшое

Как правило, такими креслами в одной компании пользуются не часто, а потому и требований к ним меньше. Покупаются модели без колесиков, подлокотников, сомнительного качества газлифта, все для того, чтобы сэкономить деньги на мебели. Между тем, просидеть в таком кресле даже пару часов – настоящая мука. Если вам как руководителю отдела или директору компании не все равно, что о вас скажут подчиненные, и какое настроение «понесут» в массы, лучше всего купить не такие дорогие, но более практичные в использовании модели.

Производитель Барски предлагает купить простое недорогое, но надежное кресло для конференций, переговоров и семинаров — Barsky Office plus Elegant. Кроме того, что оно на колесиках (в отличии от аналогичных вариантов конкурентов), изделие еще и легкое, что позволяет его передвигать без усилий с места на место.

С пюпитром

Складной столик, который не мешает при положении сидя, но очень необходим для конспектирования информации, называется пюпитром. Внешне его сложно заметить, он виден как отдельный складной элемент конструкции в боковой части подлокотника. Как правило, такой элемент выполнен из прочного пластика, имеет небольшой размер, и при отсутствии надобности писать, скрывается вниз.

Читайте так же:

Покраска офисного кресла

Сеточное с подлокотниками

Если вы заинтересованы в долгосрочной покупке мебели, которая будет долго служить, лучше всего выбирать не среди малоизвестных моделей сомнительного производства, а надежные и не многим дороже кресла от украинского производителя. К примеру, Barsky Mesh – недорогая модель с колесиками и ультрапрочной крестовиной, с подлокотниками и удобной спинкой – отменное решение для стильного оформления переговорной комнаты. Если же учитывать тот момент, что в конференционной ведутся переговоры не только с рабочим штатом, но и с инвесторами, деловыми партнерами, такой вариант подходит более всего: кресло выглядит стильно, но не стоит дорого; строго, но не скучно.

Правильное и удобное кресло для конференций: главные правила выбора

Чтобы не искать альтернативные варианты кресле для переговорной, конечно же, можно не ограничиваться бюджетом, и купить офисные или компьютерные кресла со всеми существующими регулировками. Но зачем тратить средства на ту мебель, которая будет использоваться не чаще двух раз в месяц? Но и вдаваться в крайности также не нужно – табурет, поставленный в вашем конференц-зале вызовет массу вопросов и озадаченных взглядов. Поэтому, выбирая конференционное кресло, стоит руководствоваться следующими правилами:

Форма рамы (крестовина): на ножках с колесиками, полозьях или со совмещенной рамой. Оптимальный вариант – на колесиках, поскольку кресло и можно будет при необходимости и передвинуть, и поставить так, как нужно без лишних усилий.
Регулировки. Не стоит тратиться на модели с дорогими регулировочными опциями. К примеру, вам точно не пригодится функция выдвижной консоли под ноги, а вот на форму спинки обратить внимание стоит.
Спинка. Умеренный изгиб поможет правильно расположить спину во время конференции или форума. Для этого есть специальные поясничные блоки или сама форма спинки слегка изогнута вперед.
Материал. Кожа – наиболее непригодный материал для кресел в переговорную. Спустя недлительное время спина или ноги с ягодицами запотеют при отсутствии необходимой вентиляции, сидеть станет дискомфортно и неудобно. Поэтому оптимальный вариант – сетка, она и форму держит, и не дает прогибаться позвоночнику.
Сиденье. Единственное, на что влияет структура сиденья – на длительность срока эксплуатации и удобство во время расположения в кресле. Если выбрать недорогие варианты, в которых наверняка используются дешевые материалы ППУ из Китая, то кресло со временем просядет, вне зависимости отвеса пользователя, потребуется ремонт и замена дорогостоящего элемента.

Общее правило выбора изделия – это его максимально несоответствие вашим потребностям. Более дорогое кресло не будет удобнее от такого же дешевого, но и на табурете сидеть даже полчаса будет очень сложно. Именно поэтому стоит обращать внимание на советы и рекомендации производителя.

Где купить оптом или в розницу кресло для семинаров?

Покупка мебели – ответственная и одновременно сложная задача. Проще всего выбрать и заказать непосредственно на официальном сайте производителя с ценами без лишних процентов. Производитель Барски предлагает выбрать нужное кресло для переговорной, заказать оптом или в розницу нужное количество мебели для конференц-зала. Для каждого покупателя – выгодные предложения, бесплатная доставка и гарантия от производителя.

голоса

Рейтинг статьи