Расстойные шкафы малой производительности
Расстойные шкафы малой производительности
к практическим и лабораторным работам по дисциплинам:
«Оборудование малых предприятий производства хлеба, макаронных и кондитерских изделий» для студентов специальности 260202, «Оборудование предприятий общественного питания» для студентов специальности 260601
г. Черкесск,
2011г
Методические указания составлены на основе примерной и рабочей программ по дисциплинам: «Оборудование малых предприятий производства хлеба, макаронных и кондитерских изделий», «Оборудование предприятий общественного питания» в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по специальностям 260202 «Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий» и 260601 «Машины и аппараты пищевых производств»
Обсуждены и одобрены на заседании кафедры «Технология и оборудование пищевых производств» (протокол № от 2011г.)
Утверждены методическим объединением (секцией) учебно-методического совета
Северо-кавказской государственной гуманитарно-технологической академии по инженерно техническим дисциплинам (протокол № 2011г.)
Публикуются по решению учебно-методического совета Северо-кавказской государственной гуманитарно-технологической академии (протокол № 2011г)
Составители: ст. преподаватель Боташева Х.Ю.,
зав. лабораторией Коркмазов Р.М.,
ассистент Бисилов Н.У.
Канд. тех. наук, Казиев Ш.М.
Целью работы является знакомство с процессом расстойки тестовых заготовок и классификацией расстойных шкафов, а также изучение конструкций расстойных шкафов, применяющихся в настоящее время в хлебопекарнях, приобретение навыков по расчету расстойных шкафов и составлению их принципиальных кинематических схем.
2.Порядок выполнения работы.
Приступая к работе, студент должен изучить настоящее методические указания и рекомендуемую литературу. Затем студент может приступать к практическому изучению и проведению необходимых измерений расстойного шкафа (по указанию преподавателя).
В заключение студент составит и оформит отчет и сдает его преподавателю.
Из общего количества времени (4 часа), отводимого на выполнения работы, следует затратить:
-на изучение методических указаний и рекомендуемой литературы – 1 час;
-на практическое изучение и измерение отдельных элементов расстойного шкафа, а также на проведение необходимых расчетов – 2 часа;
-на оформление и сдачу отчета – 1 час.
3. Основные сведения о процессе расстойки тестовых заготовок .
Технологическое назначение расстойки заключается в восстановлении пористой структуры теста, утраченной при делении и формовании заготовок. Процесс расстойки тестовых заготовок производиться в два этапа – предварительная расстойка и окончательная. Предварительная расстойка применяется при разделке теста из сортовой пшеничной муки и осуществляется после округления. В процессе деления теста и последующего за ним округления тестовой заготовки клейковинный каркас теста частично нарушается. Поэтому перед последующим механическим воздействием формующей машины необходимо восстановить нарушенную структуру теста, используя для этого предварительную расстойку. Исследования показали, что применение предварительной расстойки заметно увеличивает объем и пористость булочных и сдобных изделий. Эта операция осуществляется в течение 5-8 минут и не требует определенных параметров воздушной среды. В ряде случаев она осуществляется непосредственно в цехе в период перемещения тестовых заготовок транспортирующими устройствами. При этом поверхность кусков теста несколько подсыхает, что снижает последующее прилипание теста к рабочим органам формующей машины.
Окончательная расстойка – это период интенсивного брожения сформированных тестовых заготовок перед выпечкой. В процессе образования тестовой заготовки нарушается пористая структура теста и почти полностью удаляется диоксид углерода. В полуфабрикате его остается лишь 8-14% общего количества, которое должно быть в заготовке к началу выпечки. Поэтому основная часть диоксида углерода образуется во время окончательной расстойки. В процессе расстойки восстанавливается нарушенный при формовании клейковинный каркас, формируется структура пористости будущего готового изделия. Поверхность тестовых заготовок становиться гладкой, эластичной и газонепроницаемой. В конце расстойки тестовые заготовки значительно увеличиваются в объеме (в среднем в 1,4 раза), а плотность их снижается на 30-35%.
Окончательную расстойку проводят при определенных параметрах окружающей среды. Так, температура воздуха должна быть в пределах 38-40 С, так как при этой температуре происходит наиболее интенсивное образование диоксида углерода. Относительная влажность воздуха при окончательной расстойке должна составлять не менее 70%. При меньшей влажности существует опасность заветривания тестовых заготовок, в результате чего на них поверхности образуется сухая пленка, которая под давлением газов затем разрывается. В результате чего на корке готового изделия могут образовываться разрывы и трещины. При достаточном увлажнении верхний слой тестовых заготовок становиться эластичным и легко растягивается под действием диоксида углерода без разрывов, что обеспечивает высокую газоудерживающую способность.
Продолжительность окончательной расстойки для разных изделий может колебаться от 35 до 100 минут. Эти колебания зависят от ряда факторов:
— тестовые заготовки из слабой муки расстаиваются быстрее, чем заготовки из сильной муки;
— увеличение количества дрожжей или их активность при достаточном содержании сахара в тесте сокращают продолжительность расстойки;
заготовки, помещенные в формы, расстаиваются более длительное время, чем заготовки подовых изделий, так как стенки формы сдерживают расплывание теста;
заготовки из ржаного теста расстаиваются быстрее, чем заготовки из пшеничного теста, так как газообразующая способность ржаной муки выше, а газоудерживающая значительно ниже, чем у пшеничной муки;
большое содержание сдобящих веществ (сахара и жира) по рецептуре в изделии увеличивает продолжительность расстойки; так, тестовые заготовки для сдобных изделий расстаиваются 50-100 минут, а заготовки той же массы из булочного теста расстаиваются 35-50 минут.
Оборудованием для окончательной расстойки тестовых заготовок служат конвейерные расстойные шкафы, которые устанавливаются между формующей машиной и печью. На мелких предприятиях и в отдельных цехах хлебозаводов для расстойки используют подкатные вагонетки, которые помещены в камеры с соответствующими параметрами воздушной среды.
4.Устройство расстойных шкафов .
Расстойный шкаф MIWE aero AE-GS
При установке и эксплуатации расстойного шкафа MIWE aero соблюдать в обязательном порядке международные, национальные и региональные инструкции!
Общие указания по обслуживанию, профилактическим и ремонтно-восстановительным работам для расстойного шкафа MIWE. Эти инструкции должны выполняться обязательно! К работе с расстойным шкафом допускается только обученный персонал. Во избежание ошибок при обслуживании и работе такие курсы обучения персонала на основе руководства по обслуживанию должны повторяться через регулярные периоды времени. Желательно проведение внутрипроизводственных инструктажей с этой целью.
Перед каждым включением расстойного шкафа или активизацией пуска в ночное время обеспечить, чтобы
все элементы облицовки были смонтированы надлежащим образом,
все агрегаты были в отличном состоянии (отсутствие повреждений вследствие внешних воздействий),
рядом с расстойным шкафом и в расстойной камере не находились посторонние предметы и живые существа.
Если не обеспечены надлежащие условия, включать расстойный шкаф не разрешается. Немедленно информировать об этом ответственный персонал.
По окончании ежедневной рабочей смены обесточить расстойный шкаф (главный выключатель выкл.) или отсоединить сетевой штекер.
В этом нет необходимости при использовании функции пуска в ночное время.
Профилактические и ремонтно-восстановительные работы разрешается выполнять только специально обученным специалистам. Данные специалисты должны быть ознакомлены с техническими нормами и соответствующими общими и местными действующими инструкциями и иметь соответствующий допуск, если это полагается или общепринято.
До начала профилактических и ремонтно-восстановительных работ обесточить расстойный шкаф. Сначала выключить расстойный шкаф, потом отсоединить сетевой штекер!
По окончании ремонтно-профилактических работ выполнить все меры по безопасности, отменённые или выполненные лишь частично в связи с данными работами.
В частности, проверить: все ли элементы облицовки расстойного шкафа установлены надлежащим образом.
Если не все меры по безопасности выполнены надлежащим образом, включать расстойный шкаф не разрешается. В этом случае обратиться к ответственным специалистам.
Расстойный шкаф должен быть установлен горизонтально.
2. Техническое описание.
Наружные габариты корпуса.
Высота: 773 мм 613 мм 533 мм
Масса прим.: 105 кг 95 кг 90 кг
Расстойный шкаф может поставляться с роликами высотой 155 мм, 108 мм,
85 мм и 40 мм — по выбору заказчика. К высоте корпуса следует прибавить
высоту роликов.
Испаритель чашечного типа
230 В; 1/N/РЕ 50 Гц
230 В; 1/N/РЕ 50 Гц
Общая потребляемая электр. мощность расстойного шкафа
Электрическое подсоединение осуществляется через штекер с защитным контактом (16А) с длиной кабеля 2,5 м.
При раздельной поставке печи MIWE aero и расстойного шкафа окончательный монтаж печи MIWE aero производится на месте у заказчика. Для этого обязательно потребуется квалифицированный персонал!
Соблюдать защитные меры согласно инструкции компетентного предприятия электроснабжения и соответствующие инструкции Союза немецких электротехников (VDE)!
Присоединение к системе водоснабжения. Присоединение к сети водоснабжения для расстойного шкафа в комбинации с пекарной печью MIWE aero осуществляется через отвод от пекарной печи. Соблюдать при этом указания в описании пекарной печи.
В случае, если расстойный шкаф с кондиционером KG присоединяется к сети водоснабжения отдельно, соблюдать п. 3.1.1 b).
3. Описание принципа действия кондиционера KG .
Описание принципа действия расстойного шкафа с кондиционером KG. Расстойный шкаф MIWE aero с кондиционером располагает двумя отдельными контурами регулирования температуры и влажности, т. е. теплообразование не зависит от влагообразования. Влагообразование осуществляется от кондиционера с помощью так называемого встроенного парового цилиндра. Все функциональные элементы кондиционера располагаются доступно в компактной монтажной коробке на задней стороне расстойного шкафа.
Управление осуществляется через табло обслуживания, размещенное в верхней панели расстойного шкафа. Подробности по обслуживанию устройства управления смотрите в отдельном руководстве по обслуживанию .устройства программного управления AE-GS расстойного шкафа MIWE aero.
Подключение кондиционера KG.
Чтобы обеспечить надёжную работу данного кондиционера, требуется определенная электропроводимость воды. Данное значение электропроводимости должно быть в пределах 150 -1250 μS/м. Поэтому при использовании установки для умягчения воды необходимо учитывать, что производительность умягчения должна быть
установлена не менее 10 o dH. Чтобы увеличить интервалы техобслуживания, если вода с большим содержанием солей жесткости, мы рекомендуем использовать при жесткости от 20°dH установку для умягчения воды с настройкой на 10°dН.(магнитный умягчитель воды).
Если расстойный шкаф устанавливается отдельно от пекарной печи MIWE aero, при подсоединении его к сети водоснабжения следует соблюдать следующее:
подача воды через пластамассовые трубопроводы или простые резиновые шланги не допускается, т. к. в данном случае могут диффундировать материалы, вспенивающие воду в паровом цилиндре. В данном случае пригодны к применению медные трубопроводы и высококачественные шланги, пригодные для пищевых продуктов. На расстойном шкафу имеется соединительный патрубок с резьбой R 3/4".Давление воды должно быть в пределах 1,5-6 бар (рекомендуется давление воды 3 бар). При давлениях воды более 6 бар требуется установка редукционного клапана. При давлениях воды от 4 до 6 бар рекомендуется использовать редукционный клапан. В трубопроводе подачи воды заказчиком должен быть установлен запорный клапан.
с) Водосливной шланг ø 8 вводится в сифон. Сточная вода должна выводиться из сифона в канал заказчика или в аналогичный канал.
В особенности следить за тем, чтобы водосливной шланг кондиционера не опускался ниже поверхности воды в сифоне.
Сточная вода должна свободно подниматься над уровнем воды в сифоне. Глубина погружения сливного шланга не должна превышать 40 мм, считая от высоты соединительного отверстия сифона.
Инструкция по запуску.
Расстойный шкаф можно включать после его установки и присоединения кондиционера в соответствии с инструкцией. Необходимые указания по обслуживанию устройства управления смотрите, пожалуйста, в отдельном руководстве по обслуживанию устройства программного управления АЕ-GS для расстойного шкафа MIWE aero.
Откройте водозапорный кран, установленный заказчиком, включите агрегат и установите заданные значения температуры на 37°С и влажности на 80% v.F.
При нормальной электропроводимости воды парообразование нормализуется в течение 20 мин после включения.
Техобслуживание и уход за кондиционером. Все работы на данном расстойном шкафу MIWE aero с кондиционером (присоединение, ремонт, профилактические работы и т. д.) должны выполняться только квалифицированным персоналом с допуском,
ознакомленного с соответствующими действующими инструкциями.
Его квалификацию должен обеспечить заказчик.
Для проведения всех электрических или технических работ на агрегате отключить все цепи электропитания к данному агрегату.
Срок службы парового цилиндра зависит от продолжительности эксплуатации и жёсткости используемой водопроводной воды. Как только влагопроизводительность станет заметно снижаться, следует проверить паровой цилиндр и при необходимости его заменить. При этом необходимо сначала слить воду из парового цилиндра и затем снять паровой цилиндр.
Наша технология для вашего конкурентного преимущества.
Наш бренд — это знак инновационной техники. Мы предлагаем для наших печей подходящую холодильную и расстойную технику. Весь ассортимент от одного поставщика. Наша продукция отличается надежностью, энергоэффективностью, компактностью, а также множеством возможностей применения и комбинирования.
Обзор продукции
полностью автоматический расстойный шкаф TEFI
Всегда идеально подошедшее тесто для ваших филиалов!
Установка шоковой заморозки
Охлаждение без прерывания производства.
Камера с функцией прерывания брожения и автоматический расстойный шкаф в одной установке.
Климатическая расстойная камера
Всегда идеальный климат для приготовления вашего теста
TRISTAR
Мобильная станция быстрого охлаждения для складов глубокой заморозки.
Охлаждающий стол для пекарен
Компактный и практичный помощник в подготовке выпечки.
Концепции энергопотребления с добавленной стоимостью!
Узнайте о наших системах рекуперации энергии: www.youtube.com/watch
Консервирование и хранение
Наши профессиональные системы консервации помогают в выполнении ежедневных рабочих процессов в пекарнях — от быстрого прерывания процессов брожения свежих изделий из теста до долгосрочного хранения выпечки
Расстойка и прерывание брожения
Управляйте температурой и влажностью во время процесса брожения в точном соответствии со своими потребностями. Наш ассортимент включает как полностью автоматические расстойные камеры с функцией прерывания брожения, так и климатические расстойные камеры.
Готовые к подключению продукты
Интеллектуальность и простота. Наши готовые к подключению шкафы имеют исполнение в виде мобильной холодильной станции, в виде высокопроизводительной морозильной установки и в виде полностью автоматического расстойного автомата.
Индивидуальные холодильные установки
Вы можете положиться на наш 100-летний опыт. Мы планируем вашу концепцию охлаждения вместе с вами — энергоэффективно и в точном соответствии с вашим ассортиментом.
Просто, быстро и эффективно.
Мы всегда готовы прийти на помощь. В любой точке мира. Наша команда специалистов по обслуживанию DEBAG предоставит вам компетентную и всеобъемлющую поддержку — от установки и ввода в эксплуатацию до обслуживания.
Технологии печей и выпекания
Мы предлагаем подходящую печь для любых потребностей: от современных производственных печей до многофункциональных магазинных хлебопекарных печей с функцией пропаривания. Вам лишь нужно принять правильное решение.
Принадлежности
Системы подачи, фильтрующая техника, мебель из нержавеющей стали
Ваше контактное лицо касательно расстойной и холодильной техники
Если вы не нашли необходимый продукт в нашем онлайн-каталоге, свяжитесь с нами по телефону. Мы также предлагаем индивидуальные решения
Измерение и контроль относительной влажности и температуры в расстоечных шкафах
Основная суть процесса расстойки заключается в том, чтобы создать условия, при которых готовые хлебобулочные изделия приобретут не только привлекательные для покупателя внешний вид, форму и объем, но и отличное вкусовое качество. Для получения качественного продукта с высокими товарными и технологическими показателями нужно уделить особое внимание основным моментам расстойки теста.
Удаление углекислого газа из объема происходит на этапе формирования или разрыхления тестовой заготовки и придания окончательной формы хлебобулочному изделию. При помещении тестовой заготовки сразу в печь, без процесса расстойки, в результате получится продукт, имеющий непривлекательный и не товарный вид, и вкус. Поэтому надо отдельно обратить внимание на такой процесс, как расстойка теста, во время которого оно "дображивает", выделяя углекислый газ и приобретая необходимую форму, цвет и качество.
Основные моменты самого процесса расстойки теста
Основной параметр, который необходимо поддерживать на определенном уровне в хлебопекарном производстве – это температурно-влажностный режим (температура в пределах 35-40 °С, относительная влажность — 75-85%). В камере, где происходит процесс выпечки, образуется водный конденсат, который затем поглощается тестом. По завершении процесса расстойки, влага испаряется с поверхности изделий, часть влаги превращается в пар, а оставшаяся влага переходит в мякиш.
На режим выпечки хлебобулочных товаров влияют различные параметры, такие как: время процесса выпечки, система увлажнения, температура в различных точках хлебопекарной камеры, увлажненность среды. В связи с этим, можно сделать вывод, что процесс расстойки теста должен проводиться при достаточно строгом соблюдении температурно-влажностного режима с его обязательной настройкой и регулированием. Особенность процесса состоит в том, что при повышении температуры и относительной влажности в аппарате для расстойки теста на 15 °С и 5 % соответственно, скорость расстойки теста может увеличиваться на 30%. Если же значение относительной влажности становится 85% и выше, то это приводит к ухудшению качества изделия и грубому нарушению технологического цикла. При более низком уровне влажности менее 70-75 % поверхность изделия засыхает и начинает растрескиваться.
Стационарные измерители температуры и влажности ИВТМ-7 – приборы контроля и регулирования в расстоечных шкафах
Приборы для измерения относительной влажности и температуры в расстоечных шкафах разрабатываются и производятся уже более 20 лет на предприятии АО «ПРАКТИК-НЦ».
Лидерами в этой отрасли являются приборы серии ИВТМ-7 – стационарные измерители и измерители-регуляторы.
Приборы выпускаются в разном варианте исполнения измерительного блока (стационарном, щитовом или многоканальном). Для проведения измерений с зонах с температурой (выше 100 °С) используют преобразователь ИПВТ-03-04-2В. Конструктивное исполнение преобразователя – это металлический «штырь», который имеет длину рабочей части от 30 см до 1 м. В зонах с высокой относительной влажностью (выше 90 %) подойдет преобразователь в исполнении ИПВТ-03-04-ПС с подогревом чувствительного элемента (сенсора).
Большим преимуществом при работе со стационарным прибором является то, что измерительный блок можно разместить рядом с расстоечным шкафом, а рабочую часть преобразователя непосредственно внутри зоны, где происходят измерения.
Такое размещение позволяет контролировать и проводить наблюдения за динамикой процесса и сохранять значения относительной влажности и температуры на определенном уровне, а также управлять, с помощью включения/выключения исполнительных устройств (модели с регулированием значений), что положительно сказывается на производственном процессе.
Стационарные приборы серии ИВТМ-7 вы всегда можете приобрести у российского производителя контрольно-измерительной техники – АО «ПРАКТИК-НЦ».
Контроль влажности и температуры в расстойных шкафах
На хлебопекарных предприятиях процесс расстойки проводится в специальных камерах, либо расстойных шкафах. В шкафах важно не только с высокой точностью поддерживать температуру в пределах 35-40 °C, а влажность 75-85 %, но и регулировать эти параметры для оптимизации процесса расстойки в зависимости от вида изготавливаемых изделий.
Расстойка теста
Во многом качество хлебобулочных изделий, попадающих к нам на стол, зависит от технологического процесса, называемого расстойкой теста.
Суть его заключается в том, чтобы выдержать тестовые заготовки в таких условиях, благодаря которым готовые изделия приобретают необходимые форму и объем, а также привлекательные для покупателя качество и внешний вид.
Рассмотрим ключевые моменты процесса расстойки теста.
В процессе формирования изделия – разрыхления его, либо придания окончательной формы – происходит практически полное удаление углекислого газа из объема. Если это изделия сразу поместить в печь, на выходе получится некачественный продукт с растрескавшейся коркой, плотной мякотью и прочими технологическими отклонениями, т.е. имеющий нетоварный вид.
Поэтому миновать процесс расстойки теста нельзя. Во время расстойки тесто «дображивает», выделяя углекислый газ. Благодаря этому «дображиванию» изделия приобретают необходимую форму и объем, а также соответствующие каждому виду продукта вкусовые качества. Длительность данного процесса определяют ингредиенты, входящие в состав теста.
На хлебопекарных предприятиях процесс расстойки проводится в специальных камерах, либо расстойных шкафах.
В этих шкафах (камерах) поддерживается строгий температурно-влажностный режим. Важно не только с высокой точностью поддерживать температуру в пределах 35-40 °С, а влажность 75-85 %, но и регулировать эти параметры для оптимизации процесса расстойки в зависимости от вида изготавливаемых изделий.
При поступлении в расстойный шкаф изделие имеет температуру ниже, чем температура воздуха в шкафу. Поэтому влага из окружающей воздушной среды достаточно быстро конденсируется на изделии. Благодаря этому процессу поверхность изделия не заветривается и образующаяся в процессе термической обработки корка не трескается при увеличении объема.
Помимо этого, конденсат на поверхности хлебобулочного изделия в процессе расстойки препятствует удалению углекислого газа из объема. Под воздействием температуры в расстойном шкафу влага с поверхности изделия испаряется одновременно с процессом разрыхления теста в объеме под воздействием СО2.
Как говорилось ранее, процесс расстойки теста проводится при строгом соблюдении температурно-влажностного режима и его обязательном регулировании. Дело в том, что при повышении температуры в расстойном шкафу, к примеру, всего на 15 °С, а влажности на 5 %, скорость процесса расстойки увеличивается на 30 %. Однако при этом повышение влажности воздуха более 85 % приведет к нарушению технологического процесса и ухудшению качества теста. А при понижении влажности менее 75 % тесто начинает засыхать и растрескивается поверхность хлебобулочного изделия.
Приборы контроля
Как Вы видите, необходимость с особой точностью измерять и регулировать температуру и относительную влажность воздуха в расстойных шкафах является первоочередной задачей специалистов, работающих на хлебобулочных предприятиях. Однако это невозможно без использования профессиональной контрольно-измерительной техники. Поэтому будем опираться на наш многолетний опыт работы в данной сфере.
На протяжении более чем 15 лет на нашем предприятии производятся и модернизируются модели приборов для использования в расстойных шкафах (камерах). На сегодняшний день лидирующее место занимают измерители и измерители-регуляторы температуры и относительной влажности воздуха серии ИВТМ-7.
Предлагаем рассмотреть подробнее два наиболее популярных варианта приборов – портативного (переносного) и стационарного.
- Портативный измеритель температуры и относительной влажности воздуха ИВТМ-7 К с преобразователем ИПВТ-03-04-2В для измерения параметров воздуха в расстойных шкафах.
Это вариант предназначен для периодического (оперативного) контроля температуры и относительной влажности воздуха в расстойных шкафах. Преобразователь ИПВТ-03-04-2В позволяет проводить измерения параметров воздуха при повышенных температурах (до +120 °С). Конструктивно он выполнен в виде металлического «штыря» с длиной рабочей части от 30 см до 1 м. Такая конструкция измерительного преобразователя удобна при проведении измерений в зонах с повышенной температурой и высокой влажностью.
Неоспоримыми преимуществами данной модели при использовании в расстойных шкафах являются:
- возможность регулирования (поддержания в определенных пределах) температуры и влажности воздуха с высокой точностью посредством включения/выключения исполнительных устройств (нагревателей, парогенераторов и др.);
- в преобразователе реализован подогрев сенсора влажности. Поскольку в приборе используется сорбционно-емкостной сенсор относительной влажности, выпадение на него конденсата губительно для датчика. А в условиях работы расстойных шкафов конденсат выпадает не только на поверхность хлебобулочных изделий, но и на преобразователь, расположенный внутри шкафа. Принудительный подогрев сенсора способствует оперативному испарению влаги с поверхности чувствительного элемента, тем самым предотвращая выход его из строя;
- прибор стационарный, поэтому удобно, установив его рядом с расстойным шкафом и разместив внутри рабочую часть измерительного преобразователя, постоянно наблюдать на экране прибора динамику процесса поддержания температуры и влажности на определенном уровне. Если происходит незапланированное изменение этих параметров можно оперативно отрегулировать их без нарушения технологического цикла и без потери партии изделий на выходе.
Следует еще раз отметить, что, независимо от того, какой способ измерения Вы выберите – оперативный или постоянный – приборы ИВТМ-7 обеспечат высокоточное измерение и регулирование параметров воздушной среды в расстойном шкафу.