Irina-vaiman.ru

Дизайн и Архитектура
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вопрос №11. Грохоты. Назначение, конструкция, работа и основные параметры

Вопрос №11. Грохоты. Назначение, конструкция, работа и основные параметры.

Грохоты предназначены для разделения материалов по крупности кусков или частиц. Принцип работы грохотов заключается в пропускании материала через разделительную перегородку с определенным размером отверстия. Частицы, размером которых меньше размера отверстия в сите, проходят сквозь него, а более крупные задерживаются. Применяя перегородки с разными отверстиями, можно разделять зернистый материал практически новое число фракций.

По принципу действия, виду и типу грохоты делятся на: ситовые грохоты; валковые грохоты; вибрационные грохоты; барабанные грохоты; грохоты самобалансные.

б – многоситовый с вертикальной компоновкой сит

в – многоситовый с горизонтальной компоновкой сит

4 – опорная рама

Плоские грохоты подразделяют на эксцентриковые с принудительными поступательно-круговыми движениями сит и инерционные с непринудительными колебаниями, возбуждаемыми вращением неуравновешенных масс-дебалансов. Колебания сит вызывают подбрасывание лежащих на них кусков материала, которые просыпаются в отверстия. Обычно число колебаний сит находится в пределах от 700 до 1800 в 1 мин, а амплитуда — от 2 до 15 мм. Производительность плоских грохотов колеблется в пределах от 12 до 60 м3/ч.

Эксцентриковый грохот (рис., а) состоит из неподвижной рамы и подвижного корпуса с ситами. На неподвижной раме в подшипниках вращается эксцентриковый вал, с которым жестко соединены маховики с дебалансами. Приводом вала служит электродвигатель, вращение от которого передается через клиноре-менную передачу. Подвижная рама кронштейнами подвешена к эксцентриковому валу. На концах неподвижной рамы имеются пружинные опоры, фиксирующие подвижную раму под заданным углом к горизонту и удерживающие ее от поворотов при неравномерной загрузке материалом.

При вращении эксцентрикового вала подвижная рама совершает круговые колебания, число которых равно числу оборотов вала, а амплитуда — удвоенной величине эксцентриситета его шеек. Эксцентриситет в качающихся грохотах обычно равен 3—6 мм. Данные грохоты имеют по две-три просеивающие поверхности с размером в плане до 1750X4500 мм.

Инерционный грохот (см. рис., б) состоит из неподвижной рамы с ситами. Колебания подвижной рамы с ситами вызывает вибратор с неуравновешенными массами, установленный на кронштейне. Привод вибратора осуществляется от электродвигателя посредством клиноременной передачи. Подвижная рама подвешена к неподвижной с помощью трех пар пакетов рессорных пружин и двух спиральных пружин, установленных перпендикулярно рессорам. Вибратор состоит из двух вращающихся навстречу друг другу неуравновешенных валов, соединенных между собой зубчатой передачей, синхронизирующей скорость их вращения.

При добыче гравия или песка в карьерах и при производстве щебня дроблением известняков и гранита их разделяют по крупности зерен на несколько групп (фракций). Этот процесс выполняется как сухим, так и мокрым способом, т. е. совмещенным с промывкой материалов при помощи барабанных или плоских грохотов.

Читайте так же:
Loc на плите gorenje что делать

Рис. 261. Грохот барабанный

Барабанный грохот (рис. 261) состоит из цилиндрических решет, вращающихся относительно оси, установленной под небольшим углом (5—7°) к горизонту. Фракционируемый материал загружается внутрь барабанного грохота у верхнего торца барабана. Установка барабана под углом к горизонту обеспечивает продольное перемещение сортируемой массы при вращении барабана.

Решета установлены так, что сначала сортируемый материал проходит через мелкие, затем средние и самые большие отверстия. В бункере, который помещается под барабанным грохотом, должно быть несколько отсеков соответственно для мелкого, среднего и крупного заполнителя, а также для сверхмерных кусков горной массы, остающихся на крайнем левом решете с крупными отверстиями и выпадающих через нижний торец барабана.

Барабанные грохоты имеют ряд недостатков, основные из них — низкое использование поверхности решет (менее 20%), большая металлоемкость грохота, большие габаритные размеры.

Почему в доме часто слышны щелчки или стуки: как быть в такой ситуации

Почему в доме часто слышны щелчки или стуки: как быть в такой ситуации

Некоторые граждане жалуются на то, что в их квартире или частном доме происходит нечто странное: сам по себе скрипит ламинат, позвякивает посуда, а из шкафа по ночам доносятся непонятные звуки. Почему же так происходит? Специалисты в области экстрасенсорики выделяют несколько возможных причин.

Из-за чего это происходит

Такое случается при открытии энергетического прохода в другое пространство или, как еще говорят, в параллельный мир. Рядом с людьми проживают элементалы. Они появляются из параллельного измерения. Увидеть их энергетически невозможно, поскольку эти существа являются незримыми. На Руси их принято было называть домовыми. Запечатлеть элементалов иногда удается на фотокамеру. На снимках они проявляются в виде странных свечений. Многие списывают это на искажение фотокамеры. Но речь идет именно о духах. Людям не дано видеть их обычным зрением. Исключение составляют лишь экстрасенсы и ясновидящие.

Стоит учитывать и то, что квартира или дом хранит информацию о предыдущих хозяевах и происходивших в их жизни событиях. Специалисты называют это памятью места. К примеру, какие-то плохие вещи, которые происходили в определенном месте, отложились в энергиях пространства. Проживающие там ранее люди могли драться, ругаться, сильно болеть. Или просто не задабривали домового.

Почему в доме часто слышны щелчки или стуки: как быть в такой ситуации

Есть еще одна версия появления непонятных звуков. Она связана с прощанием с покойником. Когда близкий человек покидает этот мир, родственники должны занавесить все имеющиеся в доме зеркала. Согласно поверью, на зеркальной поверхности может отразиться облик умершего человека. Считается, что 40 дней душа усопшего находится в том помещении, где он жил. И в этот период могут возникать странные звуки, будто кто-то проходит рядом и создает легкий ветерок. Видеть духов могут кошки, являющиеся своеобразными проводниками между двумя мирами. Наверняка многие хозяева мурлык замечали, что их питомцы смотрят в одну точку – туда, где никого нет.

Читайте так же:
Гриль на духовке значок ханса

Для избавления от посторонних звуков необходимо выполнить очищение пространства. В первую очередь специалисты рекомендуют обойти жилье и все углы, держа в руках зажженную свечу. Двигаться нужно по часовой стрелке. Верующие граждане могут прочитать молитвы. Также стоит в четверг отправиться в магазин за солью. Этой так называемой «четверговой солью» необходимо посыпать углы в доме или квартире (брать по щепотке). Если странные звуки доносятся со стороны входной двери, то в той зоне надо ставить блюдце с молоком, а также класть кусочек хлеба и соль. Все это позволит задобрить домового. Еще можно бросить у входа несколько монет, трижды произнеся «На откуп».

Для избавления от негатива стоит повесить над входной дверью маленькую веточку высушенного зверобоя или подкову, выполненную из серебра.

Устранить странные звуки помогут и сандаловые благовония. Ими нужно периодически окуривать комнаты.

А вы когда-нибудь слышали странные звуки в своем доме?

Рекомендации по выбору сита для грохотов

Например, на предприятие отпускная цена на фракцию 5-20 выше чем на 0-5 и 20-40. Хитрость аналогично описанной выше, но при условии отсутствия претензий от покупателя.

Учитывая, данные рекомендации, получается, что предприятие описанное в первом примере должно иметь не только сито грохота с ячейками 5, 20, 40, 70 еще и 4, 6, 8, 18, 22, 35, 45 . Но главное условие оперативное взаимодействие между людьми обслуживающими сортировочный участок и поставщиками, лабораторией, отделами качества, сбыта, снабжения . Нет необходимости держать все типоразмеры сит у себя на складе, некоторые размеры нужны сезонно, некоторые под определенный заказ, наиболее важно грамотное и оперативное взаимодействие между службами предприятия и опыт.

Рекомендую не бояться экспериментов, пробовать и у Вас получится. Возможно производство более 100 типоразмеров сеток рифленых, канилированных, производимых по ГОСТ 3306-88.

Выбор диаметра проволоки сита грохота для рассева

Как выбрать диаметр проволоки?
Выбрать толще или тоньше? Дороже или дешевле?
Увеличение диаметра проволоки увеличивает ресурс службы сита грохота в несколько раз, увеличивает интервалы замены, уменьшает количество ремонтных часов необходимых, чтобы заменить сито на грохоте, заметно сокращает затраты. Похоже, что одни плюсы. То есть чем толще тем лучше и экономичнее.
Но надо вспомнить еще про один фактор — Производительность. Увеличение диаметра проволоки приводит к уменьшению живого сечения, то есть к снижению пропускной способности. К примеру при замене сетки с ячейкой 40 с диаметром проволоки 5,0 на 6,0 или 8,0 живое сечение уменьшается с 79% до 76% и 73% и пропускная способность падает на 4% и 7%. Другой пример: замена сетки с ячейкой 5 с диаметром проволоки 2,0 на 3,0. Живое сечение уменьшается с 51% до 45%, а пропускная способность падает уже на 15%.Перед заменой необходимо рассчитать загруженность грохота, на который будут устанавливаться сетка. Если разнится в 4-7% не значительна — тогда необходимо производить замену. Если полученная разнится существенна и делает нагрузку на грохот близкой к критической стоит отказаться от замены.
Подобная ситуация аналогично происходит при замене металлических рифленых сеток ГОСТ 3306-88 на резиновые и полиуретановые сита, на перфорированные листы .
Рекомендую еще раз, не бояться экспериментов, пробовать и у Вас получится. Возможно производство более 50 типоразмеров сеток рифленых, производимых по ГОСТ 3306-88.

Читайте так же:
Режим разморозки в духовке

Выбор типа сита для грохота

Производительность.
Качество.
Качество работы поставщика.

Самый важный фактор, но зачастую ему уделяется очень мало внимания. Экономисты в своих расчетах совсем его упускают. А руководители при приобретение какого-либо оборудования, например грохота очень редко задумываются где и как они будут закупать расходные материала, например сита для грохота и запасные части. Особенно это касается импортного оборудования. В головах многих руководителей и собственников сидит мысль: «Мерседес лучше ВАЗа». При этом многи даже не задумываются над устроуством грохота. В грохоте нет сложной электроники, гидравлики или пневматики, нет даже элментарного програмирумого компьютера. Грохот — очень простой механизм, а сито для просеивания — это вообще кусок металла. Поэтому, при покупке нового грохота, основным критерием становится доступность и цена расходных материалов.
Перед выбором типа сита или нового грохота оцените поставщиков по следующим показателям: — номенклатура и типоразмерный ряд (даже если у Вас сейчас нет необходимости в каких-то размерах, возможно она появится в будущем);
— соответсвие утсоявшимся стандартам. Напрример, очень часто встречаются у современных производителей отклонения от стандарта. Грохота, шире или уже на 100 мм. При этом стоимость производства сита увеличивается, на складах наличие не гарнтируется . — срок изготовления, постоянное наличие на складе стандартых позиций;
— срок и способ поставки, базис поставки;
— стоимость не только продукции, но и услуг по доставке;
— средняя сумма постоянно необходимая для поддержания функционирования (учитываются складские остатки, находящиеся в работе, предоплаты) .

Надеюсь данные рекомендации заставят Вас немного задуматься перед следующим приобретением сит грохота и любой другой продукции, даже если Вы тратите не свои деньги.

Предлагаем Вам ознакомиться с другими материалами, которые могут быть Вам полезны.

Особенности высокочастотного грохочения

Компания Astec Mobile Screens, входящая в состав транснациональной корпорации Astec Industries, Inc., разрабатывает и производит широкий спектр мобильного, передвижного и стационарного сортировочного оборудования. Основанная в 1976 г. под названием Production Engineered Products (PEP) компания обрела всемирное признание благодаря выпуску революционных серий высокочастотных грохотов PEP — Vari-Vibe® и Duo-Vibe®.
В 2004 году компания PEP, объединив усилия с компанией Kolberg-Pioneer, начала выпуск оборудования под маркой Astec Mobile Screens (AMS). В настоящее время компания производит высокотехнологичное оборудование для щебеночных и песчано-гравийных карьеров и других предприятий горнорудной и строительной отраслей, а также оборудование для утилизации бетона.

Читайте так же:
Взорвалось стекло в духовке причины

Высокочастотные грохоты AMS имеют в своей конструкции принципиальные отличия от стандартных аналогов. При их конструировании учитывалось, что для четкой градации материала по крупности необходимо создавать разную амплитуду и частоту вибраций на всех уровнях грохота и по его длине по мере продвижения материала по просеивающей поверхности. Это обуславливается тем, что процесс разделения крупнозернистого материала лучше происходит при высокой амплитуде и низкой частоте вибрации, тогда как процесс разделения мелкозернистых фракций наиболее эффективен при низкой амплитуде и высокой частоте вибраций.

Использование одинаковой амплитуды и частоты вибраций для сепарации крупного и мелкого материала приводит к тому, что мелкие фракции находятся в подвешенном состоянии и не соприкасаются с поверхностью грохочения. Таким образом, эффективность грохочения снижается из-за того, что мелкие фракции не проходят сквозь ячейки сита.

На традиционных установках грохочения создание разной амплитуды и частоты вибраций невозможно из-за того, что вибрации передаются на материал при помощи вибромодулей, расположенных на корпусе. В то же время на высокочастотных грохотах AMS возможно изменение амплитуды и частоты вибраций не только на разных деках, но и по мере продвижения материала по просеивающей поверхности. Это обеспечивается благодаря тому, что вибромодули расположены непосредственно под деками грохота и передают возвратно-поступательное движение на сито.

Высокочастотные грохоты AMS широко используются для рассева мелких фракций щебня и рудосодержащих минералов, регенерированного асфальтобетона, сухой классификации песка и отсева дробления, при переработке строительных отходов, шлака, зольной пыли и других материалов. Кроме того, в настоящее время при нарастающих темпах производства нерудных строительных материалов остро встает вопрос о необходимости сокращения объема отходов дробления. Так, при получении щебня первой категории отсевы фракции 0-5 мм составляют более 40% от готовой продукции. Зачастую этот материал не находит применения и складируется, занимая огромные площади и привлекая внимание экологических и санитарно-эпидемиологических служб. Поэтому на производстве возникает потребность в классификации складированных отходов либо в увеличении товарных фракций на конечной стадии производства путем классификации материала. Но на традиционных установках фракционирования разделение мелких фракций приводит либо к потере производительности, либо к снижению эффективности грохочения. К тому же в современных условиях возросла потребность в таких фракциях как 2.5-5 мм, когда, в частности, гранитная крошка подобной фракции применяется для предотвращения обледенения дорог в зимнее время. Технология использования такого материала дорожными организациями непременно вытеснит солевые смеси, т.к. они в ближайшее время будут запрещены к применению.

Читайте так же:
Режим самоочистки духовки хотпоинт аристон

Компания AMS производит две серии высокочастотных грохотов: Vari-Vibe® и Duo-Vibe®.

Грохоты серии Vari-Vibe® комплектуются одной, двумя или тремя деками с площадью просеивающей поверхности от 3.5 до 13.3 м2. Данный тип грохотов используется для разделения материала по крупности от 25 до 0.55 мм.

Серия Duo-Vibe® — двухчастотный грохот с декой предварительного грохочения, который используется для разделения материала по крупности от 75 до 0.55 мм. Грохоты комплектуются двумя и тремя деками. Площадь просеивающей поверхности верхней деки от 4.5 до 17 м2, нижней высокочастотной деки — от 6.5 до 10 м2. Данный тип грохотов применяется для сортировки отсева, переработки складированных отходов и для заключительного грохочения, увеличивая объем производства товарных фракций.

Грохоты оборудованы системами регулировки амплитуды колебаний и угла наклона каждой деки, что позволяет ему эффективно работать при меняющихся характеристиках материала. Кроме того, на высокочастотных грохотах AMS используется поворотная система натяжения, которая позволяет быстро заменять сито, сокращая время простоев на плановое обслуживание.

Грохоты AMS выпускаются как в мобильном (на гусеничном и колесном шасси), так и в стационарном исполнении.

Поставками оборудования AMS в России и СНГ занимается компания «СЗЛК», широко известная как эксклюзивный представитель американской корпорации Astec Industries, Inc. Ассортимент предлагаемого оборудования чрезвычайно широк. Это дробильно-сортировочные комплексы, дорожно-строительная техника, асфальтобетонные заводы, буровое и землеройное оборудование.

Работая на российском рынке уже более 10 лет, компания «СЗЛК» является не просто поставщиком оборудования. Ведь приобретая дорогостоящую технику, клиенту прежде всего важно, чтобы эта техника как можно скорее окупилась и начала приносить прибыль. Поэтому «СЗЛК» предлагает целый спектр услуг, направленных на повышение эффективности работы поставляемого оборудования. Компания осуществляет инженерно-проектную проработку проектов, шеф-монтаж, обучение персонала, консалтинг, аутсорсинг, плановое ТО, гарантийное и постгарантийное обслуживание, оперативную поставку запчастей со склада в Санкт-Петербурге.

В настоящее время действует два сервис-центра компании в Санкт-Петербурге и Москве, до конца 2007 года будет открыт третий — в Екатеринбурге.

Предлагая то или иное оборудование, специалисты компании «СЗЛК» в первую очередь принимают во внимание условия работы заказчика и специфические особенности каждого конкретного производства. Так, первый поставленный в Россию высокочастотный грохот позволил увеличить количество товарных фракций на щебеночном заводе ОАО «Трест Камдорстрой».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector